Cтраница 3
Каретка для форм передвигается по конвейерной ленте механизмом передачи гусеничного типа с переменной линейной скоростью 2 - 5 м / мин. Равномерность натяжения цепей обеспечивают воздушные цилиндры. После заливки вспениваемой композиции формы закрываются и подаются для отверждения в печь, которая изолирована изнутри и снаружи листовой сталью. Требуемая температура создается циркулирующим внутри горячим воздухом. Продолжительность отверждения в печи 14 мин. Генерацию горячего воздуха обеспечивают два отдельных прибора. Отходы сгорания откачиваются в атмосферу, а воздух рециркулирует через теплообменник. После выхода из печи, где отверждается пенопласт, формы попадают в открытое вентилируемое помещение, здесь на них из пистолетов подаются очищающие вещества. Далее формы подаются к заливочной станции при температуре 30 - 40 С. Если внутри изделия должна быть вставка из ткани, древесины, металла, то операторы кладут ее в форму до заливки композиции. [31]