Высокое значение - индукция - насыщение
Cтраница 1
 |
Характеристики микронного и ферритового сердечников. [1] |
Высокие значения индукции насыщения у пермаллоев и большая чем у ферритов стабильность магнитных параметров при изменении температуры обусловливали попытки применения железоникелевых сплавов в вычислительных и управляющих машинах. [2]
 |
Петля гистерезиса сердечника из аморфного железа с распределенным душным зазором. [3] |
Аморфные сплавы характеризуются высоким значением индукции насыщения Bs и сравнительно малыми удельными потерями. Эти сердечники позволяют создавать энергоемкие устройства, которые по совокупности характеристик превосходят магнитные материалы из электротехнической стали. Высокие значения температур точки Кюри ( 395 С) и окружающей температуры в работающем блоке ( 150 С) также относятся к достоинствам сердечников из аморфных сплавов. Основное их применение - дроссели в различных узлах преобразователей. [4]
Для динамных и трансформаторных сталей требуется высокое значение индукции насыщения и малые потери на перемагничивание. Различие применений этих сталей в том, что в трансформаторных сталях направление магнитного поля неизменно, а динамные стали используются в магнитопроводах, где магнитный поток либо вращается, либо охватывает все направления в плоскости листа. Поэтому трансформаторные стали могут быть текстурованными. Более того, в трансформаторных сталях создание кристаллической текстуры является способом снижения магнитных потерь. В динамных сталях такой способ неприемлем, они должны быть изотропными. [5]
Сплав 45Н обладает повышенной магнитной проницаемостью и высоким значением индукции насыщения. [6]
Сплав 45Н обладает повышенной магнитной проницаемостью и высоким значением индукции насыщения по сравнению со всей группой железоникелевых сплавов. Стандарт рекомендует применять этот сплав для сердечников междуламповых и малогабаритных силовых трансформаторов, дросселей, реле и деталей магнитных цепей, работающих при повышенных индукциях без подмагничивания или с небольшим подмагничиванием. [7]
Сплав 45Н обладает повышенной магнитной проницаемостью и высоким значением индукции насыщения. [8]
Материал сердечника импульсных трансформаторов должен обладать возможно более низкой величиной остаточной индукции В, высоким значением индукции насыщения Bs и высокой импульсной магнитной проницаемостью цд. [9]
 |
Петля гистерезиса предельного частного цикла, по которой происходит намагничивание сердечника. [10] |
Для сердечников импульсных трансформаторов нужнл выбирать такие ферромагнитные материалы, которые имеют наиболее низкую величину остаточной индукции В0, высокое значение индукции насыщения и высокую проницаемость рл. [11]
 |
Области работы основных групп магнитных.| Кривые импульсного намагничивания материалов без подмагничивания и с подмагничиванием постоянным магнитным полем. [12] |
От материалов, область работы которых определяется всей петлей гистерезиса ( рис. 17.7, а), требуются, как правило, высокое значение индукции насыщения, малые потери на перемагничива-ние. Используются такие материалы ( в основном электротехническая сталь) во многих электротехнических устройствах, включая машины постоянного и переменного тока, силовые трансформаторы, силовую коммутирующую аппаратуру, работающие на низких и повышенных частотах. [13]
Поэтому для работы в импульсном режиме без внешнего размагничивающего поля наиболее предпочтительны такие ферромагнитные материалы, которые обладают малой величиной остаточной индукции, высоким значением индукции насыщения Bs и минимальным значением напряженности магнитного поля, при котором достигается индукция насыщения. [14]
Изготовление ферромагнитных сплавов, пригодных для дросселей магнитных усилителей, является сложным процессам, IB ходе которого достигаются желаемые магнитные характеристики материала - низкие значения коэрцитивной силы Нс, высокие значения индукции насыщения Bs и хорошая прямоугольность. Большое значение имеет химический состав сплава. Никель и железо - главные его компоненты. Вводят также медь, хром, молибден и кремний в очень малых, но строго установленных количествах. Эти добавки оказывают большое влияние на кристаллическую структуру материала и его электрическое удельное сопротивление. После приготовления сплава он подвергается последующей обработке с целью получения однородно ориентированной кристаллической структуры. Очень эффективной является холодная прокатка, так как обработка листа в одном и том же направлении вдоль его длины обеспечивает требуемую степень однородности кристаллической структуры. Термическая обработка и отжиг после изготовления помогают уменьшить напряжения внутри материала и получить требуемую ориентацию зерен. [15]
Страницы: 1 2