Cтраница 1
Высокие значения прочности на разрыв объясняются капиллярным эффектом поверхностного натяжения в очень тонких волокнах. С уменьшением диаметра поверхностное натяжение воспринимает пропорционально увеличивающуюся долю нагрузки. Такое состояние длится, однако, лишь короткое время, внутренние же напряжения, развивающиеся в материале при охлаждении, а также ослабляющее влияние окружающей атмосферы ( пыль, влажность и пр. [1]
Высокие значения прочности на разрыв каучуко-подобных полимеров возможны только в системах с высокой степенью кристалличности. Желательные прочностные свойства полиуретанов частично обусловлены кристалличностью блоков полигликоля. [2]
Высокие значения прочности и жесткости достигаются у эпоксидных компаундов, усиленных углеродными волокнами. Приводные валы вертолетов длиной в несколько метров, изготовленные из этих материалов, обладают вдвое большей жесткостью по сравнению с алюминиевыми, легче на 30 % и к тому же конструктивно проще. [3]
Высоких значений прочности связи удается достичь при содержании меди в латуни 65 70 % и толщине покрытии порядка 2 мкм. [4]
Благодаря высоким значениям прочности и ударной вязкости армированные пластики можно использовать в конструкциях с тонкими сечениями, что приводит к снижению как массы самих конструкций, так и общей массы сооружений. В то время как некоторые материалы, например бетон, как правило, используются в виде элементов сечением не менее 2 см, а часто значительно больше, конструкции из стеклопластиков, применяемые в строительстве, имеют сечение около 1 5 мм. [5]
Кривые усталости для стали, чугуна и алюминиевых сплавов по началу образования трещины и по окончательному разрушению. I-алюминиевые сплавы. 2-чугун. 3 - сталь конструкционная. [6] |
В области высоких значений прочности указанные зависимости отклоняются от линейных и увеличение предела У. Так, число циклов, необходимое для усталостного разрушения достаточно большого количества образцов при данной величине переменных напряжений, подчиняется обычно нормально-логарифмическому распределению, как это представлено на рис. 2, где нанесены в нормально-логарифмическом масштабе накопленные вероятности разрушения от числа циклов. [7]
Кривые усталости для стали, чугуна и алюминиевых сплавов по началу образования трещины и по окончательному разрушению. 1 - алюминиевые сплавы. 2-чугун. 3 - сталь конструкционная. [8] |
В области высоких значений прочности указанные зависимости отклоняются от линейных и увеличение предела У. Так, число циклов, необходимое для усталостного разрушения Достаточно большого количества образцов при данной величине переменных напряжений, подчиняется обычно нормально-логарифмическому распределению, как это представлено на рис. 2, где нанесены в нормально-логарифмическом масштабе накопленные вероятности разрушения от числа циклов. [9]
Сочетание же высоких значений прочности и пластичности находят только у металлических сплавов, что определяет их широкое применение в технике. Отметим, что для торможения разрушения нужна не общая, а именно локальная пластичность, характеризуемая, например, вязкостью в изломе. Сочетанием керамических волокон ( ов - - 2000 кгс / мм2) с металлической основой ( ов - 350 кгс / мм2) удается совместить высокую прочность и локальную пластичность. Необходимо различать следующие механизмы пластичности: сдвиговый или дислокационный; аморфно-диффузионный; межфазовое перемещение через растворение и осаждение; меж-зеренное перемещение при наличии рекристаллизации. [10]
Кривые усталости для стали, чугуна и алюминиевых сплавов по началу образования трещины и по окончательному разрушению. 1 - алюминиевые сплавы. 2-чугун. 3 - сталь конструкционная. [11] |
В области высоких значений прочности указанные зависимости отклоняются от линейных и увеличение предела У. Так, число циклов, необходимое для усталостного разрушения достаточно большого количества образцов при данной величине переменных напряжений, подчиняется обычно нормально-логарифмическому распределению, как это представлено на рис. 2, где нанесены в нормально-логарифмическом масштабе накопленные вероятности разрушения от числа циклов. [12]
Влияние температуры расплава при литье под давле нием ( / на прочность сцепления металлического покрытия ( I с поверхностью ЛБС-пла-стика состава ( соответственно № 1, 2, 3, Л, о, %. [13] |
Для получения высоких значений прочности сцепления АБС-пластика с покрытием относительный объем каучуковой фазы в нем должен быть не менее 18 %, а среднее расстояние между ее частицами - не более 0 001 мм. Кроме того, важным условием прочного сцепления полимера является высокое содержание привитого сополимера. [14]
Они характеризуются высокими значениями прочности и износостойкости, при определенных условиях могут проявлять свойства сверхэластичности - Последнее связано с протеканием в материале под нагрузкой термоупругих мартенситпых превращений, позволяющих получать обратимые деформации материала до 10 % и более. [15]