Cтраница 1
Высокие значения твердости и температур плавления у этих соединений также свидетельствуют о частично ковалентном характере связей. Поскольку для образования шести ковалентных октаэдрическия связей валентных электронов недостаточно, они резонируют между связями. По-видимому, эти связи в какой-то степени имеют - характер, и Полинг показал, что октаэдрическая связь d spa является наиболее прочной. [1]
Высокие значения твердости и температур плавления у этих соединений также свидетельствуют о частично ковалентном характере связей. Поскольку для образования шести ковалентных октаэдрических связей валентных электронов недостаточно, они резонируют между связями. По-видимому, эти связи в какой-то степени имеют d - характер, и Полинг показал, что октаэдрическая связь d2sp3 является наиболее прочной. [2]
Для получения высоких значений твердости на деталях больших сечений следует при менять ступенчатую закалку или закалку в горячей среде с температурой ниже мартенситной точки с последующим низким отпуском. [3]
Покрытия характеризуются высокими значениями твердости ( сохраняющимися после термической обработки), прочности и предела текучести и пониженными по сравнению с чистыми покрытиями значениями относительного удлинения. [4]
Упругие постоянные кристаллических и аморфных материалов. [5] |
Особенность аморфных металлов - высокие значения твердости и прочности, которые сильно зависят от химического состава. В сплавах с одинаковыми основными металлическими элементами прочностные свойства меняются в зависимости от типа и количества атомов металлоидов, облегчающих аморфизацию. [6]
Зависимость твердости нелегированной стали ( 0 25 - 1 25 / С от содержания углерода в - растворе ( по данным Каминского и Стел-пецкой. [7] |
Основная особенность стали со структурой мартенсита - высокие значения твердости, пределов прочности и текучести ( т.е. высокое сопротивление пластической деформации), которые определяются главным образом содержанием углерода в мартенсите и относительно мало изменяются щ-н легировании. [8]
Образцы из сталей, термически обработанных до высоких значений твердости, обладают повышенной чувствительностью к концентрации напряжений. В связи с этим для обеспечения гарантированного излома таких образцов по-рабочему сечению ( а не по головке у торца цанги) следует рекомендовать применение упрочняющей технологии обработки головок или увеличение их диаметра до 14 - 16 мм. [9]
Характер развития трещин в зоне термовлияния отвода 0 219x8 мм из стали 15Х5М. [10] |
При рассматриваемой технологии сварки закаленные хрупкие прослойки сохраняют высокие значения твердости значительное время в зависимости от реальных температурных условий эксплуатации. Данные замера твердости по дру-гим случаям отказа сварных стыков технологических трубопроводов показали завышенные их значения в околошовных зонах до 388 НВ и после 15 лет эксплуатации. АВТ ( Заключение № 13М - 71, ПО Салаватнефтеоргсинтез) при режиме работы: температура отбензиненной нефти на выходе из печи 375 С, давление 0 4 МПа. [11]
Изменение твердости ниобия в зависимости от температуры. [12] |
Однако сплавы с большим содержанием титана разреза 1: 3 имеют высокие значения твердости при комнатной температуре, но резко разупрочня-ются с повышением температуры. Тем не менее сплавы, содержащие титан до 20 %, в разрезе 3: 1 сохраняют высокое значение твердости вплоть до 1000 С. Интенсивное разупрочнение сплавов, богатых титаном, следует связать с полиморфизмом титана. [13]
С, иногда до 2000 С и выше), имеют высокие значения твердости ( 6 - 8 по шкале Мооса), достаточно устойчивы к выветриванию в атм. [15]