Cтраница 2
![]() |
Сепаратор влаги. [16] |
Между стенкой стакана и внутренней стенкой цилиндра имеется зазор, равный 1 мм. Сепаратор влаги установлен на трех подставках 3, приваренных к цилиндру. [17]
Последние обычно работают по принципу осаждения: капель на смачиваемой поверхности с последующим сте-канием образующейся жидкой пленки. Сепараторы влаги J весьма разнообразны как по конструктивным, так, и по принципиальным схемам. [18]
![]() |
Принципиальная схема полного химического о бессоливания. [19] |
В горизонтальном испарителе греющий пар протекает внутри пучка трубок, размещенных в цилиндрическом корпусе, заполненном водой, подлежащей испарению. Полученный из этой воды пар отводится через сепаратор влаги, установленный в верхней части корпуса испарителя. [20]
Наряду с этими схемами возможно применение внешней сепарации влаги уже в ЦВД. Двухпоточный цилиндр высокого давления имеет два внешних сепаратора влаги. Влажный пар после ряда ступеней одного потока отводится из проточной части турбины и направляется в сепаратор, далее осушенный пар поступает во второй поток. Вторая ступень сепарации влаги работает по той же схеме, но в обратном направлении. К сожалению, результаты опытов и эксплуатации такой схемы сепарации влаги не известны. [21]
Методика расчета схемы турбоустановки АЭС с сепарацией влаги и паровым промежуточным перегревом имеет свои особенности, в значительной мере отличающие ее от методики расчета ПТС ТЭС на органическом топливе. Особенность методики расчета АЭС обусловливается вводом дренажей из сепаратора влаги и промежуточных перегревателей в регенеративную схему ПВД и ПНД турбоустановки, процессом работы пара в турбине в области влажного пара. Это существенно осложняет применение обычной методики расчета ПТС и особенно оптимизацию параметров тепловой схемы. Ниже приведена методика расчета ПТС АЭС с использованием в качестве определяющей величины доли расхода рабочего пара через промежуточные перегреватели ап. [22]
Течение жидкости в виде тонкой пленки - явление весьма распространенное в природе и технике. В промышленных масштабах оно реализуется, например, в конденсаторах на тепловых электростанциях и в химической промышленности, в различных сепараторах влаги, в массообменных аппаратах криогенной техники и химической технологии. Пленочные течения встречаются в целом ряде иных устройств новой техники, в которых, имеют место двухфазные потоки с относительно большими объемными концентрациями газа или пара. [23]
Они и теперь работают на многих электростанциях. Но при пониженной температуре пароводяной смеси ( по данным ЦКТИ, менее 260 С) ее скорость может стать недостаточной для выброса всей поступающей в сепаратор влаги на внутреннюю поверхность его корпуса. Тогда часть воды остается в паровом потоке и выходит из сепаратора через нижнюю вертикальную трубу, из-за чего снижается температура пара в последующих поверхностях нагрева. [24]
![]() |
Принципиальная схема теплоподготовительной установки атомной ТЭЦ ( АТЭЦ с реактором ВВЭР. [25] |
В связи с размещением АТЭЦ на значительном расстоянии от городов экономически оправдано существенное повышение расчетной температуры воды в подающей линии транзитной магистрали ( коллектор 16) с целью снижения расчетного расхода теплоносителя, а следовательно, и диаметров или количества транзитных теплопроводов. Поэтому в ряде случаев для подогрева сетевой воды на АТЭЦ используется не только отработавший пар из отопительных отборов давлением 0 05 - 0 25 МПа ( подогреватели 5 и б), но и отработавший пар более высокого давления ( 0 6 - 0 8 МПа) из так называемого разделительного отсека, в котором обычно устанавливаются сепаратор влаги 21 и промежуточный пароперегреватель 26 на основном потоке пара. [26]
Деревянные сепараторы обрабатывают щелочью, чтобы освободить поры от остатков древесных соков и органических веществ, которые могут оказаться для батареи вредными. Такие сепараторы хранят и устанавливают в батарею влажными, так как при высыхании они приходят в негодность - трескаются и коробятся. Из-за находящейся в сепараторах влаги в новой не залитой электролитом батарее при хранении происходит некоторая суль-фатация и саморазряд, поэтому срок хранения такой батареи до ввода ее в эксплуатацию ограничен одним годом. [27]
Установка работает таким образом. Воздух из промышленной сети под давлением 0 5 МПа с температурой 315 К направляется в холодильник /, где охлаждается водой до 295 К. При этом воздух теряет определенное количество влаги, соответствующее разности точек росы при указанных температурах. Далее воздух поступает в сепаратор влаги 2, где вместе с оставшейся капельной влагой из воздуха удаляется масло. После грубой очистки воздух направляется для глубокой осушки в один из силикагелевых адсорберов 3, а затем - в фильтр 5 силикагеля для улавливания силикагелевой пыли. Охлажденный сжатый воздух из теплообменника 6 подается в турбодетандер 9, где расширяется с понижением температуры. Из турбодетандера холодный воздух идет в холодильную камеру 10, где контактирует с изделиями. [28]
![]() |
Тепловая схема ПГУ с КУ трех давлений ( Siemens. [29] |
В настоящее время в лучших современных энергетических ГТУ значение начальной температуры газа приблизилось к 1500 С, а соответствующее давление газа ( по ISO) составляет 1 8 - 3 0 МПа. Последний может применяться и в КУ с двумя давлениями пара. В обоих случаях это решение позволяет снизить влажность пара в последних ступенях паровой турбины и отказаться от использования сепаратора влаги. [30]