Сепаратор - воздушно-проходной тип
Cтраница 1
Сепараторы воздушно-проходного типа могут применяться как при неглубокой сушке осадков-до 40 - 50 %, так и в случаях когда требуется получение более сухого осадка. [1]
Мельница монтируется совместно с сепаратором воздушно-проходного типа или механическим центробежным и провеивается сушильной средой, направляемой противотоком по отношению к движущемуся топливу. [2]
 |
Схема установки для термической сушки механически обезвоженных осадков в сушилке со встречными струями. [3] |
В качестве второй ступени сушки ( аэрофонтана) используются серийно выпускаемые промышленностью сепараторы воздушно-проходного типа. Эти аппараты применяются для увеличения времени контакта сушильного агента с осадком. Кроме того, в них осуществляется классификация частиц высушенного осадка по фракциям. [4]
Вся система смонтирована на одной раме и состоит из питателя угля, размольной части, сепаратора воздушно-проходного типа и эксгаустера. Таким образом установка является индивидуальной, без промежуточного бункера. [5]
Продукт с содержанием влаги 0 3 - 0 4 % из циклона 19 и рукавных фильтров 26 по общему трубопроводу пневмотранспортера поступает в сепараторы воздушно-проходного типа 20 для разделения на мелкую и крупную фракции. Мелкую фракцию подают в пневмоциклон 24 для отделения воздуха от продукта и через промежуточный бункер 23 винтовым пневмотранспортером 22 - в бункер готового продукта 28, откуда по пневмо-транспортирующему желобу полимер поступает в железнодорожные цистерны. [6]
 |
Схема распределе ия скоростей скольжения точек поверхности катка относительно чаши. [7] |
Размольные ролики блоком пружин прижаты к чаше, однако между бандажом ролика и плитами брони остается зазор; последний обеспечивает ограничитель хода рычага, на котором закреплены ролики. Над размольным столом установлен сепаратор воздушно-проходного типа. В измельчителе возможна подсушка измельчаемого материала. Материал подается по течке 4 под ролики; целевой продукт выводится вверх с потоком воздуха. [8]
Сырое топливо из бункера дисковым питателем диаметром 430 мм и производительностью около 2 т / ч подается в мельницу-дробилку, которая представляет собой реконструированную шахтную мельницу ШМА-800 / 391 с тремя рядами бил, в которой нижняя часть брони была заменена решеткой с шириной щелей 11 мм. При работе на дробильном режиме измельченный материал проваливается сквозь решетку и увлекается сушильным агентом к циклону-пылеотделителю. Над корпусом мельницы установлен сепаратор воздушно-проходного типа, вход в который при дробильном режиме закрыт плитой. [9]
 |
Схема распределегия скоростей скольжения точек поверхности катка относительно чаши. [10] |
По принципу действия эта машина аналогична бегунам с вращающейся чашей. Последний служит для вращения размольного стола 6, представляющего собой стальную коническую чашу, футерованную броневыми плитами. Размольные ролики блоком пружин прижаты к чаше, однако между бандажом ролика и плитами брони остается зазор; последний обеспечивает ограничитель хода рычага, на котором закреплены ролики. Над размольным столом установлен сепаратор воздушно-проходного типа. В измельчителе возможна подсушка измельчаемого материала. Материал подается по течке 4 под ролики; целевой продукт выводится вверх с потоком воздуха. [11]
С угрублением размола удельный расход электроэнергии на пылеприготовление при той же производительности снижается. Для обеспечения достаточной тонкости размола скорость аэросмеси в сепарирующей шахте при бурых углях не превышает 2 - 2 5 м / сек при номинальной нагрузке. При сжигании каменных углей, требующих более тонкого размола, скорость в шахте должна быть меньше и размеры ее соответственно увеличиваются. Иногда вместо шахты устанавливают сепараторы воздушно-проходного типа, менее громоздкие, обеспечивающие получение более тонкой пыли и лучшее регулирование тонкости размола. [12]
По принципу действия эта машина аналогична бегунам с вращающейся чашей. Последний служит для вращения размольного стола 6, представляющего собой стальную коническую чашу, футерованную броневыми плитами. Размольные ролики блоком пружин прижаты к чаше, однако между бандажом ролика и плитами брони остается зазор; последний обеспечивает ограничитель хода рычага, на котором закреплены ролики. Над размольным столом установлен сепаратор воздушно-проходного типа. В измельчителе возможна подсушка измельчаемого материала. Материал подается по течке 4 под ролики; целевой продукт выводится вверх с потоком воздуха. [13]
Страницы: 1