Cтраница 2
Из кривых этого рисунка видно, что самая высокая степень очистки в сепараторах с предварительным отбором газа, с жалю-зийной насадкой и наклонными полками ( рис. 57 кривая 3 - 3) при сравнительно широком диапазоне скоростей. При больших скоростях очищаемой среды ( газа) от капелек жидкости весьма эффективно работает турбосепаратор ( рис. 57 кривая 4), который может отбивать взвесь размером 10 мкм. На третьем месте по эффективности очистки стоит гидроциклонный сепаратор ( кривая 5) и на четвертом - сепаратор с жалюзи, но без наклонных полок ( кривая 2 - 2) и, наконец, самым неэффективным сепаратором является сепаратор гравитационного типа ( кривая /) без полок и жалюзийных насадок. [16]
Обычная струйная компрессорная установка содержит в своем составе струйный аппарат, силовой насос и сепаратор. Струйные аппараты, предназначенные для использования в системах нефтегазосбора, исследованы достаточно подробно, и за последние 20 лет значительно улучшены их технические характеристики. Вместе с тем на практике не всегда удается реализовать все потенциальные возможности струйного аппарата и КПД компрессорной установки в целом остается на низком уровне. Так, большинство серийно выпускаемых насосов не рассчитано на эксплуатацию при большом избыточном давлении на входе, на уровне 2 - 4 МПа. При замкнутой циркуляции рабочей жидкости крайне необходим именно такой режим работы силового насоса. Кроме того, необходимость использования сепараторов гравитационного типа увеличивает металлоемкость и стоимость всей компрессорной установки. По этим причинам до настоящего времени сдерживается широкое применение такого оборудования в нефтепромысловой практике. [17]