Сепаратор - низкое давление
Cтраница 2
Газ из сепаратора низкого давления 16 вместе с газом из сепаратора низкого давления 9 после кобальтизации промывается бензином в промывателе 8 от следов карбонилов. [16]
 |
Кривая фазового равновесия бинарной сме-си постоянного состава. [17] |
Этилен из сепаратора низкого давления направляется в компрессоры первого каскада. Возвратный этилен высокого давления из верхней части сепаратора 8 направляется на очистку и охлаждение. [18]
 |
Линейная схема установки гидроочистки Галфайнинг. [19] |
Жидкость из сепараторов низкого давления подается в отпарную колонну, где происходит стабилизация обессеренного газойля. [20]
Газ из сепараторов низкого давления обычно богаче тяжелыми углеводородами, в связи с чем его бывает целесообразно пропускать через газо-бензиновую установку для отбора бензиновых фракций. [21]
Гидрогенизат подается в сепаратор низкого давления С-2, где за счет снижения давления до 0 6 МПа из него выделяются углеводородные газы. Окончательная стабилизация гидроге-низата проходит в ректификационной колонне К-2. Оставшаяся основная часть потока, отдав свое тепло в теплообменнике 742 и охладившись в холодильнике Х-4, выводится в резервуарный парк. [22]
Жидкие продукты из сепаратора низкого давления через теплообменник II направляются на фракционирование в колонну 7, где они разделяются на топливный и сжиженные газы, бензин и более тяжелые целевые продукты. Температуру на входе в реактор 4 также регулируют горячим водородсодер-жащим газом. [23]
 |
Принципиальная технологическая схема гидрирования бензола. [24] |
В условиях работы сепаратора низкого давления углеродистая сталь корродирует со скоростью 0 05 - 0 3 мм / год. Наибольшей коррозии подвергается нижняя часть аппарата, где скапливается осадок сульфидов железа. [25]
Газовую фазу из сепаратора низкого давления, содержащую гелий, присоединяют к исходному сырью. [26]
Альдегидный продукт из сепаратора низкого давления насосом подается на декобальтизацию. [27]
Нестабильный гидрогенизат из сепараторов низкого давления направляется раздельно в межтрубное пространство теплообменников, где нагревается стабильным гидрогенизатом до 170 - 250 С, а затем поступает в стабилизационные колонны для отгона легких фракций бензина и сероводорода от дизельного топлива. Подогрев жидкости внизу стабилизационных колонн осуществляется подачей в них горячей струи из печи с температурой 280 - 300 С. [28]
Газ с верха сепаратора низкого давления поступает в абсорбер для очистки от сероводорода, а гидрогенизат из обоих сепараторов - в отпарные колонны для отгонки легких фракций и растворенного газа. Отогнанные легкие фракции после конденсации и охлаждения поступают в сепаратор, а масло - в колонну вакуумной сушки. Жидкий продукт из сепаратора откачивается с установки, а газ используется как топливо. Осушенное масло также откачивается с, установки. [29]
Газовую фазу из сепаратора низкого давления, содержащую гелий, присоединяют к исходному сырью. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5