Саморазгружающийся сепаратор
Cтраница 3
 |
Расчетно-экспериментальные кривые малоцикловой усталости для оценки допускаемой долговечности ротора. [31] |
В общем случае на основе известных закономерностей возможен расчетный переход от частоты вращения ротора сепаратора через номинальные напряжения к местным деформациям, что и осуществлено на рис. 6.13 путем введения по оси ординат дополнительной шкалы в числах частоты вращения ротора. Видно, что при допустимой частоте вращения ротора саморазгружающегося сепаратора п 5000 мин 1, соответствующей рассматриваемому режиму его работы, допускаемое число пусков по нормативному расчету составляет [ JV ] 1 7 103 циклов, тогда как по расчетно-экспериментальной оценке с использованием результатов фактических испытаний [ N ] - 2 5 104 циклов. [32]
В общем случае на основе уравнений (6.2) - (6.7), (2.2), (2.3) возможен расчетный переход от скорости вращения ротора через номинальные напряжения к местным деформациям; этот переход осуществлен на рис. 6.9 путем введения по оси ординат дополнительной шкалы в числах оборотов ротора. Из рис. 6.9 видно, что при допустимой скорости вращения ротора саморазгружающегося сепаратора п 5000 об / мин, соответствующей рассматриваемому режиму его работы, допустимое число пусков по нормативному расчету [13] составляет [ N ] 1 7 - 103 циклов, а по расчетно-экспериментальной оценке с использованием результатов фактических испытаний [ N ] 2 5 - 104 циклов. [34]
 |
Конструкция спиральной центрифуги. [35] |
Это происходит при обработке некоторых суспензий, содержащих абразивную или зернистую твердую фазу. При этом теряется обрабатываемая жидкость и разбавляется отделенный осадок. Саморазгружающиеся сепараторы представляют собой машины периодического действия. Такое открывание необходимо для выпуска осадка из ротора без потери центрифугируемой жидкости. [36]
Продолжительность нормальной работы сепаратора лимитируется свободным объемом барабана, в котором собираются извлеченные примеси. После заполнения сепаратор должен быть остановлен для очистки тарелок барабана. Очень удобны саморазгружающиеся сепараторы, рассмотренные выше. [37]
При этом было опробовано несколько видов серийных отечественных и зарубежных центрифуг, однако положительных результатов достичь не удалось. Испытания сопловых сепараторов ZIVA - 205, ПСА-Л, СНГ-450, Альфа-Лаваль показали, что осадок, склонный к сводообра-зованию из-за присутствия гипса, закупоривал сопла. При опробовании саморазгружающегося сепаратора периодического действия ОТ-ЗМбОО-HI оказалось, что из-за высокой объемной концентрации твердой фазы ротор сепаратора быстро заполняется осадком. [38]
В соответствии с классификацией существуют две группы сопловых сепараторов - со свободной разгрузкой ротора от осадка и с отводом тяжелой фракции под давлением. Наибольшее число применяемых в настоящее время сопловых сепараторов относится к первой группе. Сепараторы с центробежной непрерывной выгрузкой осадка по конструкции наиболее простые в классе саморазгружающихся сепараторов. В качестве разгрузочных устройств в них применяют узлы, основные элементы которых - сопла, вмонтированные в корпусные детали ротора. [39]
После накопления в шламовом пространстве определенного количества осадка его выгружают из ротора. Предварительно перекрывается коммуникация 2 и в канал 25 вводится промывочная вода в количестве, равном объему подлежащего выгрузке осадка. При этом поверхность разграничения фаз смещается внутрь пакета тарелок с тем, чтобы при открытии разгрузочных щелей исключить возможность потерь масла с выгружаемыми осадком и водой. Такой способ оттеснения масла к центру, в отличие от традиционного для саморазгружающихся сепараторов, вытеснения масла из ротора путем подачи воды через тарелко-держатель, снижает возможность эмульгирования, требует меньшего количества воды и сохраняет качество отводимого масла в период разгрузки. [40]
В то же время необходимо сохранить высокую производительность, присущую сопловым сепараторам. Поставленные задачи решаются путем создания ротора, имеющего на периферии шламового пространства вертикальные каналы, перекрываемые управляемым кольцевым поршнем. В стенках ротора отсутствуют разгрузочные щели, наличие которых снижает прочность детали и вызывает дополнительные концентрации напряжений. В результате этого частота вращения ротора увеличивается в сравнении с другими конструкциями саморазгружающихся сепараторов таких же габаритов, и сепараторы с такой системой разгрузки могут обладать повышенным индексом производительности. Вследствие этой особенности, фирмы рекомендуют использовать сепараторы для разделения тонкодисперсных суспензий. [41]
 |
Центрифугирование суспензии азонрасителя прямого черного 3. [42] |
Сепараторы с саморазгружающимися роторами обладают существенными недостатками. Роторы этих сепараторов не обеспечивают непрерывной выгрузки осадка, хотя и имеют очень громоздкое разгрузочное устройство, ограничивающее скорость их вращения. Пульсирующее устройство обладает относительно большой инерцией, что ограничивает быстроту его действия. Поток обрабатываемой жидкости необходимо прерывать для выгрузки осадка из ротора, что уменьшает производительность машины. По мере накопления в роторе осадка возможна забивка им отверстий для выпуска воды, что может привести к вытеканию тяжелой жидкой фазы вместе с легкой или к накоплению твердого осадка в пакете тарелок, ведущему к уменьшению производительности сепаратора. Существенным недостатком этого типа сепараторов является и возможность забивки и выхода из строя периферийного клапана. Это происходит при обработке некоторых суспензий, содержащих абразивную или зернистую твердую фазу. В результате имеет место потеря обрабатываемой жидкости и разбавление отделенного осадка. Саморазгружающиеся сепараторы являются машинами периодического действия. Для них исключена полунепрерывная выгрузка осадка с помощью частого открывания клапана на небольшие промежутки времени. Такое открывание необходимо для выпуска осадка из ротора без потери центрифугируемой жидкости. [43]
Страницы: 1 2 3