Разделительное вещество
Cтраница 1
Покрытия разделительным веществом при этом не требуется. [1]
В качестве разделительного вещества применяют органические или неорганические вещества ( например, силикагель) пористой структуры с размером пор, зависящим от плотности сшивок и условий получения. Для растворов полимеров в органических растворителях применяют сшитые полистиролы или сополимеры метилметакрилата с этилен-гликольдиметакрилатом. Образец полимера растворяют, заливают в колонку и элюируют, используя тот же самый растворитель. Небольшие молекулы полимера свободно диффундируют внутрь геля. Размеры некоторых молекул оказываются настолько большими, что им не удается проникнуть внутрь пор, в результате чего они первыми выходят из колонки при элюировании. Продолжительность элюирования фракций возрастает с уменьшением размера макромолекул. Существует критическое значение молекулярной массы, ниже которого макромолекулы полимера могут проникать в поры сетки и поэтому могут быть разделены. Молекулы большего размера уже не могут быть разделены, так как они не могут диффундировать в гель. Частота сетки геля и критическое значение молекулярной массы связаны между собой простой зависимостью: чем чаще сетка, тем меньше критическое значение молекулярной массы. [2]
Определенное количество разделительного вещества остается на поверхности пресс-формы / изделия, что является основной причиной брака. [3]
Чтобы сократить потери рабочего времени, жидкое разделительное вещество после его пульверизации должно быстро высыхать. Желательно, чтобы при извлечении готового изделия из формы разделительная пленка оставалась бы целиком либо на форме, либо на изделии. Однако в большинстве случаев при Извлечении отформованного изделия разделительная пленка повреждается, и форму перед нанесением нового разделительного слоя следует очищать. [4]
Перед заливкой пластмассы поверхность формы покрывают разделительным веществом: солидолом, машинным маслом. [5]
 |
Машина для одновременного напыления смолы и стекловолокна. [6] |
Применяют те же материалы для форм и в качестве разделительных веществ. Точно так же можно варьировать структуру стекловолокнистого армирующего наполнителя. Однако формование идет значительно быстрее. В последующих разделах описываются основные положения более усовершенствованных методов формования. [7]
Чтобы полиэфирная смола не прилипала к форме, последнюю покрывают разделительным веществом, которое образует пленку на поверхности формы. Для этих целей чаще применяют водно-спиртовый раствор поливинилового спирта. Пленкообразующие разделители не производят заметного искажения поверхности формы и изделия. [8]
Если требуется легкое извлечение из формы, то ее следует смазать разделительным веществом. Обычно для этих целей используется кремнийорганическая смазка ( см. гл. Она должна наноситься после каждых нескольких циклов заливок. [10]
 |
Зависимость динамических.| Зависимость динамических.| Для определения усадки производится измерение размеров литого образца из эпоксидной смолы после отверждения ( Ciba Products Co.. [11] |
Линейная усадка обычно измеряется путем заливки смешанного состава в механический желоб, покрытый разделительным веществом. Состав сливается к одному концу формы. Небольшие продольные секции уменьшают экзотерму и влияние температурного расширения в процессе отверждения. [12]
Из лабораторных данных при исследовании усадки трудно получить расчетные величины ввиду того, что на результаты испытаний в значительной степени влияют и специфичность структуры, и масса реагирующего материала, и тип примененного разделительного вещества. [13]
Там, где требуется, изделия защищаются для облегчения удаления обладающей высокой адгезией эпоксидной смолы с поверхностей, где она не нужна. Для защиты применимо обычное разделительное вещество. [15]
Страницы: 1 2