Сепарация

Cтраница 1

Сепарация уменьшает количество примесей, уносимых паром из барабана котла. Допустимая влажность пара на выходе из барабана определяется давлением и наличием его промывки. [1]

Содержание GJ, Сг, Са в продукции скважины в зависимости от давления в залежи.| Содержание i С4 и п С, в продукции скважины в зависимости от давления в залежи ( обозначения те же, что и на 6. 8. [2]

Сепарация была трехступенчатая, сепараторы термостатировались. [3]

Сепарация может быть улучшена установкой на пути пара жалюзийной решетки 4, в которой пар претерпевает дополнительные изменения направления движения, в результате чего под действием той же силы инерции происходит дополнительное отделение капель воды от пара. На том же инерционном принципе построена и циклонная сепарация ( рис. 28 - 2, г), осуществляемая подачей паро-водяной смеси в центробежные циклоны 5, в которых вода отбрасывается к стенкам циклона и затем стекает в водяное пространство барабана, а пар выходит вверх через центральную трубу циклона. Циклонная сепарация очень эффективна. Циклоны можно либо устанавливать в барабане, либо выносить из барабана наружу. Пленочная сепарация основана на том, что при ударе влажного пара о развитую твердую увлажненную поверхность мельчайшие частицы влаги, содержащейся в паре, пристают к этой поверхности, образуя на ней сплошную водяную пленку. Влага в этой пленке держится достаточно крепко и не отрывается от стенки струей пара, но вместе с тем при вертикальном или наклонном расположении стенки беспрепятственно и беспрерывно стекает вниз. Так как пар при прохождении через систему швеллерков два раза меняет направление своего движения на противоположное, то в этой системе происходит не только пленочная, но и инерционная сепарация. [4]

Сепарация уменьшает количество примесей, уносимых паром из барабана котла. Допустимая влажность пара на выходе из барабана определяется давлением и наличием его промывки. Процесс образования капелек в паровом объеме определяется принятой схемой подвода пароводяной смеси из парообразующих труб в барабан. При подаче пара выше зеркала испарения капельки в паровом объеме образуются в результате дробления влаги, поступающей с паром в барабан из парообразующих труб. При подводе пароводяной смеси под зеркало испарения, как это выполнено у большинства современных энергетических котлов, образование мелких капель происходит вследствие разрыва оболочек единичных пузырей при выходе их из водяного объема барабана. В паровом объеме на каплю влаги действуют две противоположно направленные силы: подъемная сила, создаваемая потоком пара, и сила тяжести. [5]

Сепарация - это процесс, при котором вещество, в любом из его состояний ( твердое, жидкое, газообразное), удаляется из смеси. В этом случае понятие сепарации является расширенным, включающим и такие процессы, как: ректификация ( сепарация фракций в соответствии с температурой их кипения при соответствующем давлении); абсорбция ( сепарация по растворимости отделяемых компонентов); конденсация ( по принципу точки росы); отстаивание ( сепарация по весу); сепарация ( жидких от газообразных и, наоборот, по принципу равновесия фаз при соответствующих давлении и температуре) и ряд других методов и процессов. [6]

Сепарация в гидроциклонах находит все более широкое применение. Гидроциклоны, подобно центрифугам, работают по принципу центробежной сепарации, их конструкции и схемы подключения интенсивно развиваются. [7]

Сепарация в восходящем потоке воздуха в лабораторных условиях ялвяется наиболее доступной и позволяет разделять порошки крупностью до 1 мк. [8]

Сепарация начинается, как только давление нефти снизится до давления насыщения. Выделение газа из нефти увеличивается с уменьшением давления. Перемещаясь в сторону пониженного давления, газ в виде пузырьков, соединяющихся во все более и более крупные, увлекает за собой нефть и в то же время опережает ее. Этот поток, состоящий из двух фаз - жидкой и газовой, входит в газосепаратор, где идут два основных процесса - отделение свободного газа от захваченной нефти и выделение из нефти растворенного газа. [9]

Сепарация проходит под действием различных сил: гравитации ( тяжести), центробежных, инерционных; при ударах и прилипании частиц к твердым поверхностям; при прохождении потока через отбойники, сетки, фильтры. [10]

Сепарация слитого из бака, а также находящегося в баке неработающей турбины масла производится обычно с подогревом до 60 - 70 С. Сепарация при работе турбины, в зависимости от количества образующихся в масле механических примесей и воды, может быть непрерывной или периодической. При небольшом загрязнении и обводнении масла обычно производится периодическая сепарация его; она не вызывает существенного увеличения температуры циркулирующего в системе масла. [11]

Сепарация слитого из бака, а также находящегося в баке неработающей турбины масла производится обычно с подогревом до 60 - 70 С. Сепарация при работе турбины в зависимости от количества образующихся в масле механических примесей и воды может быть непрерывной или периодической. Способ непрерывной очистки и регенерации масла, циркулирующего в системе во время работы турбины, является наилучшим, так как при этом способе очистки масло всегда Находится в хорошем состоянии. Это способствует более надежной работе оборудования и снижению расхода масла. При небольшом загрязнении и обводнении масла обычно производится периодическая сепарация, она не вызывает существенного увеличения температуры циркулирующего в системе масла. [12]

Сепарация и промывка пара подробно изложены в специальной литературе, и поэтому здесь освещаются только некоторые вопросы. [13]

Сепарация пузырьков пара из котловой воды особенно актуальна при высоком давлении. [14]

Сепарация на основе сегрегации возможна также в вертикальном аппарате - с подачей исходной смеси в некоторое его промежуточное сечение и отводом продуктов из аппарата сверху и снизу. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5