Сепарация - газоконденсатная смесь
Cтраница 1
Сепарация газоконденсатных смесей и стабилизация насыщенного конденсата Иловлинского, Лаявожского, Василковско-го и трех пластов Уренгойского Месторождений проводились в промысловых условиях. [1]
 |
Принципиальная схема ступенчатой сепарации нефти и газа. [2] |
Температура сепарации газоконденсатных смесей зависит от целей, поставленных перед промысловой обработкой газа. Для обеспечения однофазного движения газа по газопроводам температура сепарации определяется условиями по трассе трубопровода, а для максимального извлечения конденсата - заданной степенью извлечения целевых компонентов. [3]
С целью определения оптимальных термобарических условий сепарации газоконденсатных смесей проводят исследования с помощью специальных передвижных установок. На основе таких исследований строят изобары и изотермы конденсации, которые зависят от состава добываемой продукции. [4]
В работе [44] теоретически исследовано влияние законов закручивания потока на эффективность сепарации газоконденсатных смесей, а также рассмотрены методы расчетов сепараторов, оборудованных циклонами. [5]
В этом разделе рассматриваются основные процессы, связанные с подготовкой газа и конденсата к транспорту: сепарация газоконденсатных смесей в сепараторах, абсорбционнная осушка газа и абсорбционное извлечение из газа тяжелых углеводородов и предотвращение образования гидратов. [6]
В связи с этим следует оценить расхождение между результатами расчета и экспериментов по такой интегральной характеристике процесса сепарации газоконденсатных смесей, как выход конденсата. [7]
При существующем технологическом процессе ( рис. 1) продукция скважины направляется в трапы высокого давления, где происходит сепарация газоконденсатной смеси. Из трапов отсепарированный газ, поступив в промысловый газосборный коллектор, направляется на газораспределительную станцию ( ГРС), где происходит дополнительная его сепарация. Затем газ распределяется потребителям. Конденсат из трапов и газосепараторов ГРС сбрасывается в конденсатопроводы и направляется на пункт вторичной сепарации промысла, где конденсат с растворенным газом проходит вторичную сепарацию, после чего газ направляется потребителям, а конденсат поступает на сборный пункт нефтепромыслового управления. [8]
На основании анализа теплового и материального балансов промысловых установок подготовки газа показано, что возможно обеспечить отрицательные температуры сепарации газоконденсатных смесей при незначительных перепадах давления на дросселе. [9]
Для развития газокондепсатпых промыслов необходимо строительство заводов, перерабатывающих конденсат на территории промысла. При пуске таких заводов существующая технологическая схема промысла может быть изменена тем, что сепарация газоконденсатной смеси будет проводиться не на разбросанных по промыслу трапных парках, а на самом заводе, с которым непосредственно будут связаны все скважины. [10]
Метод Чао и Сидера и метод, основанный на использовании давления схождения, не рекомендуется использовать при давлениях, превышающих соответственно 5 и 10 - 12 МПа. Однако реализация этого метода требует больших объема памяти ЭВМ и времени вычислений по сравнению с первыми двумя методами. Поэтому метод расчета парожидкостного равновесия по Чао и Сидеру следует применять, когда исследуют процессы только стабилизации газового конденсата или сепарации газоконденсатной смеси при давлениях не выше 5 МПа. Если необходимо рассчитать сепарацию газоконденсатной смеси при давлениях до 10 - 12 МПа и стабилизацию газового конденсата, то применяют метод расчета по коэффициентам распределения, найденным по давлению схождения. Когда процессы сепарации и стабилизации рассчитывают совместно с движением газоконденсатной смеси в пласте и ckвaжинe) то для расчета парожидкостного равновесия как при пластовых, так и при промысловых условиях используют уравнение состояния ПР. [11]
Метод Чао и Сидера и метод, основанный на использовании давления схождения, не рекомендуется использовать при давлениях, превышающих соответственно 5 и 10 - 12 МПа. Однако реализация этого метода требует больших объема памяти ЭВМ и времени вычислений по сравнению с первыми двумя методами. Поэтому метод расчета парожидкостного равновесия по Чао и Сидеру следует применять, когда исследуют процессы только стабилизации газового конденсата или сепарации газоконденсатной смеси при давлениях не выше 5 МПа. Если необходимо рассчитать сепарацию газоконденсатной смеси при давлениях до 10 - 12 МПа и стабилизацию газового конденсата, то применяют метод расчета по коэффициентам распределения, найденным по давлению схождения. Когда процессы сепарации и стабилизации рассчитывают совместно с движением газоконденсатной смеси в пласте и ckвaжинe) то для расчета парожидкостного равновесия как при пластовых, так и при промысловых условиях используют уравнение состояния ПР. [12]
Страницы: 1