Cтраница 3
Как показало сравнение расчетов с экспериментальными данными по сепарации частиц в аппаратах вихревого типа, имеется хорошее согласование между теорией и экспериментом. Это позволяет сделать вывод о том, что предложенная модель адекватно описывает реально происходящие процессы, и данный метод расчета можно с успехом использовать при проектировании низконапорных аппаратов вихревого типа. [31]
![]() |
Корреляция коэффициентов продольного перемешивания жидкой фазы в неподвижных и псевдоожиженных. [32] |
В цитируемой работе 123 приводятся также сведения о сепарации частиц, различающихся скоростью начала псевдоожижения. [33]
Исходя из этих соображений, для исследований процесса сепарации частиц в вихревом золоуловителе авторами сделана попытка создания математической модели этого процесса. Рассматривалось движение единичной частицы в форме шара, не учитывалось действие силы тяжести, влияние турбулентности, возможность отрыва от стенок вследствие удара отсепарированных частиц, взаимодействие частиц друг с другом, Кариоли-сова сила. [34]
На рис. 9 условно показано положение /, соответствующее началу сепарации частицы М, и положение / / - окончанию сепарации. [35]
Заметим также что в неоднородном псевдоожиженном слое исключая случай неоднородности из-за сепарации частиц может резко уменьшаться активная поверхность контакта ожижающего агента с твердой фазой. В результате диффузионных осложнений химические процессы могут в таких системах перейти во внешнедиффузионную область. [36]
Таким образом, изменение по высоте слоя качества псевдоожижения, наличие сепарации частиц и некоторые другие явления в принципе должны влиять на величину коэффициента теплоотдачи. Однако количественно это влияние должно проявляться различным образом - в зависимости от конкретных гидродинамических условий в системе. Видимо, для не очень высоких слоев это влияние в большинстве случаев относительно невелико. [37]
![]() |
Зависимость & св от Фт. макс при сжигании назаровского угля ( по Д. Е. Криволуцкому. [38] |
Большое влияние при этом имеют температурный фактор, а также условия сепарации частиц золы в топочной камере. Оба этих фактора связаны между собой. Криволуцкого показали, что температурный уровень в топочной камере при сжигании назаровского угля может заметно влиять на химический состав летучей золы и на отдельные составляющие, содержащие окись кальция. [39]
Поэтому отверстие для выхода суспензии из реактора, если в нем происходит сепарация частиц по высоте, должно быть расположено в зоне с меньшей концентрацией частиц. Естественным ограничением при этом является концентрация частиц в объеме реактора, которая может возрасти до недопустимого уровня. [40]
Еще более высокие технико-экономические показатели имеют многоступенчатые мельницы ударно-отражательного действия ИГХТУ с развитой внутренней сепарацией измельчаемых частиц. [41]
![]() |
Машина системы В. Пржецдавскгго для обогащения угля п кипящем слое. [42] |
При небольшой относительной подвижности частиц и при малой степени раздутия кипящего слоя в нем происходит сепарация частиц по удельному весу. [43]
В конкретных случаях сепарации может быть найдено решение уравнения (10.10) для определения скорости и времени сепарации частиц, а также габаритов сепарационных устройств. [44]
![]() |
Схема установки для приготовления окислителя ТРТ. [45] |