Циклонная сепарация

Cтраница 1

Газонефтяной гидродиклонный сепаратор. [1]

Циклонная сепарация весьма эффективна. Циклон можно устанавливать внутри сепаратора или снаружи. Примером наружного расположения циклона может служить конструкция, разработанная институтом Гипровостокнефть и достаточно широко применяемая в нефтяной промышленности нашей страны. Такие конструкции используются в установках типа Спутник и других аппаратах. [2]

Внутрибарабанный циклон тангенциального типа.| Внутрибарабанный циклон аксиального типа. [3]

Принцип внутрибарабанной циклонной сепарации позволяет осуществить грубую сепарацию пара в циклонах очень малых размеров, что связано естественно с преодолением больших гидравлических сопротивлений. [4]

Испытания промышленного котла среднего давления производительностью 75 т / ч с циклонной сепарацией ( показали, что солесодержа-ние пара составляет 0 2 мг / кг даже без промывки пара при солесодер-жании котловой воды в барабане до 17000 и в последней ступени испарения с выносным циклоном 60000 мг / кг. [5]

В последующих операциях по удалению из газа твердых веществ применяют промывку водой и циклонную сепарацию; при этом желательно, чтобы сажа, смолы и элементарный углерод циркулировали в реакторе-газофикаторе, в связи с чем весьма важно знать те формы, в которых они могут откладываться. Общеизвестно, что в большинстве случаев нет необходимости удалять углерод, поскольку он не образуется при газификации легких углеводородов, а в технологических процессах каталитической конверсии тенденция к реакциям пиролиза весьма мала. [6]

Из предложенных методов наиболее эффективными и экономичными оказались ступенчатое испарение и барботажная промывка пара в сочетании с циклонной сепарацией и непрерывной продувкой котлов с использованием тепла продувочной воды. Эти устройства дали возможность обеспечить длительную работу турбин практически без отложений. [7]

Исследования показали, что для перевода котлов среднего давления на питание обработанной морокой воды необходима реконструкция котла, состоящая в осуществлении трехступенчатого испарения с выносными циклонами в солевых отсеках, циклонной сепарацией в барабане и внутрибарабанной барбо-тажной промывкой пара конденсатом турбин. При паропроизводи-тельности чистого отсека 50 - 65 % паропроизводительности котла и размере продувки 5 % солесодержа-ние котловой воды в барабане достигает 20000, а в последней ступени испарения 200 000 мг / кг. [8]

Таким образом, при надлежащей частоте вращения долота частицы с забоя подхватываются нижним вихрем, переносятся в область расслоения вихрей на уровне козырька лап и далее постепенно захватываются верхним вихрем и поднимаются к переводнику, где они скапливаются за счет циклонной сепарации, обусловленной большей плотностью частиц и вращением жидкости. [9]

На всех рисунках позициями /, 2 и 3 обозначены контуры циркуляции, включенные соответственно в первую, вторую и третью ступени испарения. Внутрибарабанные солевые отсеки с циклонной сепарацией обычно позволяют работать с солесодержанием в продувочной воде до 4 000 - 5 000 мг / кг. Применение выносных циклонов поднимает его до уровня 6 000 - 8 000 мг / кг. [10]

Практически все барабанные котлы ВД и СВД работают с конденсатно-дистиллятным питанием, при удовлетворительной термической деаэрации, с гидразинным дообескислороживанием. Благодаря большому диаметру барабанов, циклонной сепарации, промывке пара питательной водой и сравнительно небольшому содержанию солей в котловой воде отложения растворимых солей в пароперегревателях, паропроводах и в проточной части турбин практически отсутствуют. Регулярные химические очистки котлов от отложений накипи и шлама позволяют поддерживать их поверхности нагрева в достаточно чистом состоянии. [11]

Сепарация может быть улучшена установкой на пути пара жалюзийной решетки 4, в которой пар претерпевает дополнительные изменения направления движения, в результате чего под действием той же силы инерции происходит дополнительное отделение капель воды от пара. На том же инерционном принципе построена и циклонная сепарация ( рис. 28 - 2, г), осуществляемая подачей паро-водяной смеси в центробежные циклоны 5, в которых вода отбрасывается к стенкам циклона и затем стекает в водяное пространство барабана, а пар выходит вверх через центральную трубу циклона. Циклонная сепарация очень эффективна. Циклоны можно либо устанавливать в барабане, либо выносить из барабана наружу. Пленочная сепарация основана на том, что при ударе влажного пара о развитую твердую увлажненную поверхность мельчайшие частицы влаги, содержащейся в паре, пристают к этой поверхности, образуя на ней сплошную водяную пленку. Влага в этой пленке держится достаточно крепко и не отрывается от стенки струей пара, но вместе с тем при вертикальном или наклонном расположении стенки беспрепятственно и беспрерывно стекает вниз. Так как пар при прохождении через систему швеллерков два раза меняет направление своего движения на противоположное, то в этой системе происходит не только пленочная, но и инерционная сепарация. [12]

Циклон с двухступенчатой сепарацией пара ( двухтрубный. [13]

Вопросы интенсификации работы парового объема выносных циклонов возникли в связи с ростом мощности котлов и соответствующим увеличением размеров соленых отсеков, но, кроме того, интансифика-ция сжигания топлива привела к значительному уменьшению размеров топочной камеры и уменьшению высоты циркуляционных контуров, что потребовало значительного снижения гидравлического сопротивления выносных циклонов. Все это вызвало необходимость разработки новых усовершенствованных конструкций выносных циклонов, удовлетворяющих этим требованиям, причем удачное разрешение таких разработок имеет огромное значение для обеспечения дальнейшего развития циклонной сепарации в котлостроении. [14]

В настоящее время ведутся поиски наиболее простых и дешевых способов отделения воды и песка от нефти при подготовке рабочей жидкости для гидропоршневых установок. Проверяется целесообразность использования для этой цели следующих способов: 1) отстаивание в специальном герметичном сварном радиальном отстойнике небольшого объема, разбитом по вертикали на ряд - секций для увеличения пропускной способности; 2) центрифугирование; 3) циклонная сепарация. [15]

Страницы: 1 2