Cтраница 1
Схемы холодной. [1] |
Горячая сепарация ВСГ применяется преимущественно на установках гидрообессеривания высококипящих фракций нефти: дизельных топлив, вакуумных газойлей, масляных дистиллятов и г: арафинов. [2]
Схемы холодной ( а и горячей ( б сепарации ВСГ. СВД и СНД-сепараторы высокого и низкого давления. ГС и ХС - горячий и холодный сепараторы. [3] |
Горячая сепарация ВСГ применяется преимущественно на установках гидрообессеривания высококипящих фракций нефти: дизельных топлив, вакуумных газойлей, масляных дистиллятов и парафинов. Газопродуктовая смесь после частичного охлаждения в теплообменниках поступает в горячий сепаратор; выделяемые в нем ВСГ и углеводородные газы охлаждаются до низкой температуры в воздушных и водяных холодильниках и далее поступают в холодный сепаратор, где отбирается ВСГ с достаточно высокой концентрацией водорода. [4]
Схемы холодной ( а и горячей ( в сепарации ВСГ. [5] |
Горячую сепарацию ВСГ применяют преимущественно на установках гидрообессеривания высококипящих фракций нефти: дизельных топлив, вакуумных газойлей, масляных дистиллятов и парафинов. Газопродуктовую смесь после частичного охлаждения в теплообменниках подают в горячий сепаратор; выделяемые в нем ВСГ и углеводородные газы охлаждают до низкой температуры в воздушных и водяных холодильниках и далее направляют в холодный сепаратор, где отбирают ВСГ с достаточно высокой концентрацией водорода. [6]
Осуществление горячей сепарации с целью предотвращения nq - терь при дальнейшем транспорте нефти значительно осложняется выпадением конденсата в трубопроводах и неустойчивой работой компрессоров. Это вынуждает прибегать к охлаждению газа и применению дорогостоящей теплообменной аппаратуры. [7]
Деэмульсация и горячая сепарация осуществляются в обычных трапах-сепараторах с предварительным подогревом нефти в специальных змеевиках-подогревателях или в начале с их помощью, а затем промывкой нефти горячей водой. [8]
По технологии горячей сепарации ( рис. 72) для получения требуемой упругости паров товарной нефти ( в зависимости от ее физико-химических свойств) предусматривается возможность применения горячевакуумной и вакуумной сепарации нефти. [9]
Сравнение работы установок горячей сепарации и четкой ректификации нефтестабилизационных блоков установок комплексной подготовки нефти показывает, что строительство последних экономически не целесообразно, особенно для месторождений и районов, удалению от газобензиновых заводов. Необходимую температуру процесса сепарации выбирают на основе расчетных зависимостей Р от температуры для нефтей основных месторождений СССР, требующих стабилизации. [10]
Некоторая часть продуктов горячей сепарации рецир-кулирует в начало процесса обезвоживания. Лучше, если рециркулят стабильный остаток, выделенный из всех газовых фракций на установке подготовки газа. [11]
Для полного анализа процесса горячей сепарации были построены кривые изменения содержания легкокипящих компонентов наиболее характерных нефтей от Рнас отсепарированной нефти, которые показали, что с увеличением глубины стабилизации, отбор тяжелых компонентов возрастает, так, при стабилизации до Р - 700 мм. [12]
Стабилизация нефти осуществляется методом горячей сепарации или методом ректификации. С, а затем подают в сепаратор. Выделяющиеся при этом легкие углеводороды отсасываются компрессором и направляются в холодильную установку. Здесь тяжелые углеводороды конденсируются, а легкие собираются и закачиваются в газопровод. [13]
Безусловно, механизм процессов горячей сепарации в КГД достаточно сложный и требует дальнейших теоретических и экспериментальных исследований. [14]