Мелкодисперсная сера

Cтраница 1

Мелкодисперсная сера взаимодействует со щелочами при комнатной температуре с образованием полисульфидов и тиосульфата. [1]

Изучено влияние примесей ( Си, As) в мелкодисперсной сере на качество вулканизатов. [2]

Какая смесь двух серусодержащих солей образует при подкислении, аналогично тиосульфату натрия, осадок мелкодисперсной серы. [3]

Какая смесь двух серосодержащих солей образует при подкислении, аналогично тиосульфату натрия, осадок мелкодисперсной серы. [4]

Полисульфиды металлов получают сплавлением серы с карбонатами щелочных металлов, например карбонатом натрия, или растворением мелкодисперсной серы в сульфидах металлов. В результате обеих реакций образуется сложная смесь полимергомологов разного молекулярного веса. При увеличении длины полимерной цепи цвет полисульфида меняется. Полимерный характер многих полисульфидов, особенно имеющих жесткие слоистые молекулы, объясняет их нерастворимость в воде, что широко используется в лабораторной аналитической практике. [5]

Написать уравнения реакций, имея в виду, что в первой стадии образуется сернистый газ, во второй - мелкодисперсная сера и конечный продукт - сероводород. [6]

Осадок, содержащий сульфиды CuS, CdS, HgS, Bi2S3, SnS, Sb2S3, Sb2S5, As2S3, As2S5 и свободнто мелкодисперсную серу, промывают водой с добавлением МНЦС. [7]

Перманганат и дихромат калия - сильные окислители, но поскольку они применяются в виде разбавленных растворов, окисление сероводорода практически идет до образования мелкодисперсной серы. [8]

Тонкослойная хромаго-грамма. 1 - 4 4 -диаминобензо-фенан, 2 - 4 4 -диаади-нодифе - н илмегам, 3 - искусственная смесь 4 4 -диамитобензофеио-на и 4 4 -диаминадифшидме-тана. [9]

В качающийся автоклав емкостью 1 л загружают 50 г ( 0 25 г-мол) диаминодифенилме-тана, 8 г ( 0 25 г-мол) элементарной мелкодисперсной серы, 34 г ( 0 27 г-мол) сульфита натрия и 600 мл воды. Содержимое нагревают до 270 - 280 С при давлении 80 - 90 ат и выдерживают в этих условиях 1 час. Автоклав охлаждают, реакционную массу фильтруют, осадок промывают водой, растворяют в соляной кислоте и высаждают водным раствором щелочи. Осадок фильтруют, промывают водой, сушат и перекристаллизовывают из водного диметилформамида. Температура плавления готового продукта 241 - 242 С ( лит. [10]

В качающийся автоклав емкостью 1 л загружают 50 г ( 0 25 г-мол) диаминодифенилме-тана, 8 г ( 0 25 г-мол) элементарной мелкодисперсной серы, 34 г ( 0 27 г-мол) сульфита натрия и 600 мл воды. Содержимое нагревают до 270 - 280 С при давлении 80 - 90 ат и выдерживают в этих условиях 1 час. Автоклав охлаждают, реакционную массу фильтруют, осадок промывают водой, растворяют в соляной кислоте и высаждают водным раствором щелочи. Осадок фильтруют, промывают водой, сушат и перекристаллизовывают из водного диметилфор Мамида. Температура плавления готового продукта 241 - 242 С ( лит. [11]

Через некоторое время выпадает осадок мелкодисперсной серы. [12]

Полагают, что электронное состояние валентных связей атомов серы в 5ц объясняет ускорение процесса вулканизации, улучшение свойств резиновых смесей ( невыцветание серы), а также нецелесообразность использования Sp. Наилучшие физико-механические свойства резин отмечены для резин с наиболее мелкодисперсной серой. [13]

Напишите варианты реакции, соответствующие образованию прозрачного раствора и образованию мелкодисперсной серы в виде слабой мути. [14]

Отделка пленки заключается в операциях десульфурации, отбелки и пластификации. Десульфурацию проводят для того, чтобы удалить образовавшиеся при регенерации сульфиды, полисульфиды и мелкодисперсную серу, переводя их в растворимые соединения обработкой раствором едкого натра при повышенной температуре. После отмывки от десульфурирующего раствора пленку направляют в ванну с раствором гипохлорита натрия для отбелки - - окисления органических примесей, окрашивающих пленку в желтоватый цвет. Эта операция не обязательная и ее не всегда проводят. [15]

Страницы: 1 2