Газообразная сера
Cтраница 2
Если скорость окисления металла определяется скоростью поверхностной реакции ( например, взаимодействие Ni с газообразной серой S2 по реакции Ni V2Sa NiS), то скорость окисления пропорциональна корню квадратному из величины давления газа. Если скорость общей реакции взаимодействия металла с газовой фазой определяется скоростью процесса диффузии в слое образующего продукта коррозии, то зависимость скорости окисления от давления окисляющего газа может быть совершенно иной и разной для разных поверхностных соединений. [16]
Могут ли при температуре 386 5 К ( температура превращения фаз) находиться в равновесии ромбическая, моновдиническая, жидкая и газообразная сера. [17]
Аксой утверждает, что Cu2S и FeS неустойчивы при температуре медной плавки и диссоциируют с выделением газообразной серы. Эта диссоциация легко происходит на поверхности ванны, так как продукты горения топлива уносят пары серы; но в слое штейна диссоциация не протекает, так как давление паров серы должно быть равно атмосферному плюс гидростатическое от жидкого слоя шлака. [18]
До т0 2 с она увеличивается до значений тл 0 5, после чего - количество газообразной серы в потоке газов опять несколько уменьшается. Такой характер изменения величины тл в промежутке времени т - 0 2 - 0 4 с объясняется реакциями соединения серы, выделившейся при термическом разложении органического вещества с золой. Поскольку продукты термического разложения органического вещества сланцев содержат сероводород, то возможно, например, его соединение со свободной окисью кальция. Образование сероводорода возможно также на базе колчеданной серы. [19]
В дополнение к принятым ранее предположениям будем считать, что в пространстве над слоем происходит только горение газообразной серы, a FeS весь сосредоточен в слое. Фактически это не совсем так, однако, как показывают соответствующие подсчеты, это предположение мало влияет не только на качественные, но и на количественные результаты расчета. [20]
На этом же рисунке показана зависимость вязкости серы от температуры; на рис. 5.11 приведены соответствующие данные для газообразной серы. [22]
После контактирования газ охлаждается до 150 и значительное количество серы конденсируется и стекает в виде жидкой серы, а несконденсировавшаяся газообразная сера из отходящих газов направляется в электрофильтр для окончательного улавливания. [23]
На различных стадиях процесса, в зависимости от температурных условий, реакции могут протекать с иным тепловым эффектом ввиду образования газообразной серы, а не ромбической, а также водяных паров, а не воды. Эти реакции будут подробно разобраны в гл. [24]
Во всех случаях свободные энергии образования, представленные на рис. 67 и в табл. I, относятся к реакции 1 моля газообразного кислорода или газообразной серы. [25]
Выходящие из реактора газы, содержащие пары и жидко-капельную серу с температурой 270 - 290 С, проходят через трубное пространство конденсатора-холодильника КС-1, где охлаждаются до температуры 150 С, что обеспечивает переход газообразной серы в жидкую. [27]
Обозначения: р-относительный расход серы в долях от теоретического расхода; Сдо2 - концентрация SOa в обжиговых газах; Kj, Кг - коэффициенты усиления по каналу относительный расход колчедана p - Cgoo 3a счет горения газообразной серы и относительный расход колчедана Р - CSQ i: - а счет горстя FeS) - OTHOCI. TCJII 1 ая вельчгка постоянной времени по каналу расход FeS-CSQS; TI-постоянная времени диссоциации FeS2; Tj-постоянна я времени горения FeS при р - 0; Тг-постоянная времени газоанализатора. [28]
 |
Схема получения газовой серы при выплавке меди в шахтных ( ватержакетных печах. [29] |
В котле-утилизаторе газы охлаждаются до 250 - 400 С и поступают в конденсатор серы 2, где температура снижается до 150 - 160 С. При этом вся газообразная сера конденсируется. [30]
Страницы: 1 2 3 4