Cтраница 1
Химическое серебрение применяют для металлизации разных диэлектриков - пластмассовых изделий, стекла при производстве зеркал, в гальванопластике, для получения токопроводящего подслоя при нанесении покрытий другими металлами. [1]
Химическое серебрение применяют при нанесении электропроводного подслоя или самостоятельного покрытия с малым удельным сопротивлением на детали из пластмасс, стекла, керамики, других диэлектриков и их сочетаний как между собой, так и с металлами. Но высокая стоимость серебра, недостаточная прочность сцепления с основой и миграция его по поверхности пластмасс, а также незначительная стабильность традиционных ( аммиачных) растворов существенно ограничивают сферу применения химического серебрения. [2]
Химическое серебрение проводят способом погружения или разбрызгивания. Эффективность процесса и многие физические свойства будущих покрытий, в частности сцепление с основой, в значительной степени предопределены качеством подготовки поверхности. [3]
Химическое серебрение без погружения отделываемой поверхности в ванну особенно целесообразно для покрытия профилированных изделий. При разбрызгивании растворов серебряной соли и восстановителя не происходит образования шлама, который, осаждаясь на покрытии, ухудшает его качество. Данный метод серебрения обеспечивает получение блестящих, однородных покрытий с лучшей адгезией к пластмассе. Толщина слоя наносимого металла зависит от продолжительности напыления растворов. Это особенно удобно, если в дальнейшем проводится электрохимическая металлизация. Восстановление серебра при работе этим методом происходит с большой скоростью, благодаря чему на металлизацию 1 м2 площади затрачивается всего 1 - 1V2 мин. Оборудование для серебрения разбрызгиванием просто по устройству ( см. стр. [4]
Химическое серебрение методом разбрызгивания дает возможность быстро получить высококачественные покрытия с хорогжей электропроводностью, на которые после тщательного промывания дистиллированной водой и сушки можно наносить защитный лак или электрохимические покрытия. [5]
Химическое серебрение широко применяется в производстве зеркал. Кроме того, в ряде случаев производится серебрение различных пластмасс, восковых композиций и металлов. [6]
Химическое серебрение применяется для получения металлического слоя для экранирования или для ослабления краевого эффекта. Необходимо, чтобы серебряные покрытия обладали хорошей проводимостью и накладывались на изоляционный материал без промежуточных воздушных прослоек. [7]
Основой химического серебрения для всех методов является восстановление серебра из аммиачных растворов нитратов серебра. Часто применяют следующие восстановители: инвертный тростниковый сахар, формальдегид, соль Рошелля ( сегнетова соль) и гидразинсульфат. [8]
Растворы химического серебрения содержат соль серебра, восста. [9]
При химическом серебрении пластмассовых изделий возможны различные дефекты покрытия, причина которых кроется в неудовлетворительной подготовке поверхности или неудачной рецептуре рабочего раствора ( см. табл. 14, стр. Эти дефекты устранить повторным серебрением нельзя, поэтому забракованные покрытия стравливают разбавленной азотной кислотой. После этого изделия промывают водой, сушат и повторяют весь процесс серебрения, включая операции обезжиривания и сенсибилизации. [10]
Для процесса химического серебрения важное значение имеет концентрация раствора азотнокислого серебра. Если эта концентрация ниже 1 1 г / л, то в результате реакции восстановления металлическое покрытие либо совсем не образуется, либо получается желтое и неудовлетворительное по качеству. Наилучшие результаты достигаются при концентрации AgN03 - 2 5 г-л. При высокой концентрации AgNO3 серебро восстанавливается в виде порошка белого цвета. [11]
Основным назначением химического серебрения является изготовление зеркал и осаждение электропроводящего слоя серебра на изделиях, изготовленных из пластмассы, керамики, стекла и других неметаллических материалов. Некоторое применение химическое серебрение находит при покрытии латунных и медных мелких изделий очень тонким слоем серебра. [12]
Наряду с химическим серебрением в промышленности для получения покрытий толщиной до 20 мкм применяют контактно-химическое серебрение. [13]
Широкое применение получили химическое серебрение и никелирование, В некоторых случаях металлические покрытия могут быть получены при термическом разложении газообразных соединений. Покрытия, получаемые химическим способом, отличаются равномерностью слоя, беспористостьго и могут достигать значительной толщины. [14]
В настоящее время химическое серебрение применяют главным образом при металлизации керамики, стекла, пластмасс и значительно реже - металлов. [15]