Cтраница 1
Серия опытов, приведенных в табл. 3, была проведена аналогично опытам, описанным выше. [1]
Серии опытов 12, 13, 14 проведены без предварительной деструкции растворов композиций химреагентов. [2]
Серии опытов с чугуном, сварочным железом, бессемеровской сталью и песчаником, которые Баушингер поставил между 24 сентября 1877 г. и 5 февраля 1878 г., были описаны в большом мемуаре ( Bauschinger [1879, 1]), вышедшем в январе 1879 г. Эти исследования, а также пространные описания экспериментальных данных в последующие годы стали возможными благодаря разработанному Баушингером замечательному двухзеркальному ]) экстензометру. [3]
Серия опытов по изучению процесса экстракции в инжекторной колонне проводилась по той же модельной системе диэтилен-гликоль - толуол - к-гептан в колонне с высотой рабочей части 100 см - и диаметром 30 мм. [4]
Серия опытов [105] по депарафинизации остаточных рафина-тов с разным содержанием смол ( от 1 3 до 4 2 % масс.) в растворе МЭК - толуол в присутствии присадок [93] показала, что эффективность последних зависит от количества и структуры смол. Исходя из того, что наличие двух ПАВ ( смол и присадки) может при кристаллизации твердых углеводородов в процессе депарафинизации дать как синергический, так и антагонистический эффект, вляние этих ПАВ на процесс депарафинизации исследовали раздельно и совместно. С этой целью рафинат обессмоливали, а выделенные из него смолы добавляли в обессмоленный рафинат в широком интервале концентраций. [5]
Серия опытов, проведенная в течение последних пяти месяцев, подтвердила мнение ученого. [6]
Серия опытов с конической камерой проведена с тем, чтобы установить влияние формы камеры на распределение давлений и концентраций по высоте кипящего слоя. Методика проведения опытов, схема установки и организация замеров аналогичны предыдущему опыту с цилиндрической камерой. Отличительной частью экспериментальной установки является коническая камера высотой 1400 мм. Диаметр верхнего сечения равен 140 мм, диаметр устья камеры равен 20 мм. [7]
Серия опытов проведена с предварительно нагретой навеской мелкозернистого материала, который загружали сверху на пористую перегородку в предварительно нагретую до заданной температуры керамическую трубку. [8]
Серия опытов была проведена с насыщенной Ni-формой монофункциональной саркозиновой смолы. Для изучения влияния комплексо-образующего иона металла на эффект разделения последнее проводили и при использовании насыщенных Си -, Zn -, Co - и Мп-форм монофункциональной саркозиновой смолы. [9]
Серии опытов проводились параллельно на двух трубопроводах: из труб с дополнительной шероховатостью и из труб обычного заводского изготовления. [10]
![]() |
Изменение коэффициента теплоотдачи от трубы в грунт при челночном прогреве. [11] |
Серия опытов включала 25 вариантов прогрева и была проведена согласно методике рационального планирования экспериментов. [12]
Серия опытов была выполнена на плоских объемно-прозрачных I моделях с различным характером и степенью неоднородности. [13]
![]() |
Распределение избыточных температур в приточной струе при. L - jt 580 Вт и Л. у. [14] |
Серия опытов, в которых изменялось рассгонние & от приточного отверстия до источника тепла, позволила установить, как изменяется температура по длине приточной струи и около оборудования в зависимости от ширины крайнего прохода, т.е. ширины цеха. [15]