Никелевая сетка
Cтраница 4
 |
Схема прядильной. [46] |
Очистка прядильных растворов от загрязнений производится при помощи фильтрпрессов с никелевыми сетками или с сетками из синтетических волокон. [47]
Аккумуляторы дисковой формы взяты с ламельными положительными электродами ( ламель из никелевой сетки) и отрицательными - спрессованными из окиси кадмия с медным порошком. Аккумуляторы цилиндрической формы приведены, выпускаемые с обоими ламельными электродами. Ламели, однако, в этом случае имеют большую степень открытия, так как изготавливаются из мелкой никелевой сетки, а не из перфорированной ленты. Применить такие ламели для аккумуляторов большего размера нельзя, так как прочность недостаточна. В маленьких дисковых и цилиндрических аккумуляторах давление разбухающей массы сдерживает не ламель, а наружный корпус. Аккумуляторы прямоугольной формы имеют положительные и отрицательные пластины с основами, полученными металло-керамиче-ским путем и сепараторы из хлориновой ткани. [48]
 |
Ванна для получения металлического натрия электролизом NaOH. [49] |
Анодное и катодное пространства разделены диафрагмой 4 из частой стальной или никелевой сетки. Ванна заполняется обезвоженным едким натром. Образующийся натрий вследствие меньшего удельного веса ( удельный вес металлического натрия 0 97, а едкого натра 1 77 г / см3) всплывает наверх и собирается в цилиндре 5, откуда вычерпывается дырчатой ложкой. Необходимый уровень щелочи поддерживается добавлением расплавленного едкого натра. Через 2 - 3 недели электролит обновляют, так как старый сильно загрязняется углекислыми солями и другими накапливающимися в нем примесями. Для пуска ванны и выпуска из нее отработанного электролита предусмотрен внешний подогрев каждой ванны или электрическим током, или сжиганием газа. [50]
 |
Схема ванны для электролиза едкого натра. [51] |
Анодное и катодное пространства разделены диафрагмой 4 из частой железной или никелевой сетки. Ванна заполняется обезвоженным расплавленным едким натром. Он не воспламеняется здесь, так как с поверхности покрыт тонкой пленкой едкого натра. Время от времени металл вычерпывают. Постоянный уровень щелочи поддерживают, добавляя расплавленный едкий натр. Через 2 - 3 недели электролит обновляют, так как он сильно загрязняется содой и другими примесями. При пуске ванны и при выпуске отработанного электролита предусмотрен внешний подогрев каждой ванны электрическим током. [52]
 |
Электролизер с дополнительным катодом для получения водорода. [53] |
Под анодом 2 в электролизер вводят дополнительный катод 4 в виде никелевой сетки. Впаивают его с помощью платиновой проволоки. [54]
Аккумуляторы дисковой формы взяты с ламельными положительными электродами ( ламель из никелевой сетки) и отрицательными - спрессованными из окиси кадмия с медным порошком. Аккумуляторы цилиндрической формы приведены, выпускаемые с обоими ламельными электродами. Ламели, однако, в этом случае имеют большую степень открытия, так как изготавливаются из мелкой никелевой сетки, а не из перфорированной ленты. Применить такие ламели для аккумуляторов большего размера нельзя, так как прочность недостаточна. В маленьких дисковых и цилиндрических аккумуляторах давление разбухающей массы сдерживает не ламель, а наружный корпус. Аккумуляторы прямоугольной формы имеют положительные и отрицательные пластины с основами, полученными металло-керамиче-ским путем и сепараторы из хлориновой ткани. [55]
В 1938 г. Бэкон [21] повторил опыты Грове с электродами из никелевой сетки, работающими в щелочном растворе. Исходя из этого, Бэкон пришел к выводу, что, используя для электродов такие дешевые материалы, как никель, высокие плотности тока без значительного падения напряжения можно получить лишь при гораздо более высоких температурах и давлениях. При этом во избежание закипания электролита давление должно экспоненциально увеличиваться с повышением температуры. Сознательно подойдя к решению этой проблемы лишь с инженерной точки зрения, Бэкон сконструировал в 1939 г. свой первый элемент, который мог работать при давлениях до 200 атм и при средних температурах. Элемент был разработан как аккумулятор, который сначала заряжался в процессе электролиза, а затем благодаря происходящей между теми же электродами реакции рекомбинации накопленных водорода и кислорода должен был вырабатывать электроэнергию. [56]
 |
Электролизер с дополнительным катодом дли получения водорода. [57] |
Под анодом 2 в электролизере помещают дополнительный катод 4 в виде никелевой сетки. [58]
В 1938 г. Бэкон [21] повторил опыты Грове с электродами из никелевой сетки, работающими в щелочном растворе. Исходя из этого, Бэкон пришел к выводу, что, используя для электродов такие дешевые материалы, как никель, высокие плотности тока без значительного падения напряжения можно получить лишь при гораздо более высоких температурах и давлениях. При этом во избежание закипания электролита давление должно экспоненциально увеличиваться с повышением температуры. Сознательно подойдя к решению этой проблемы лишь с инженерной точки зрения, Бэкон сконструировал в 1939 г. свой первый элемент, который мог работать при давлениях до 200 атм и при средних температурах. Элемент был разработан как аккумулятор, который сначала заряжался в процессе электролиза, а затем благодаря происходящей между теми же электродами реакции рекомбинации накопленных водорода и кислорода должен был вырабатывать электроэнергию. [59]
Так как технология производства очень проста и для производства не требуется дефицитной никелевой сетки, следует продолжать работы по этому методу. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5