Cтраница 1
Молибденовые сетки ( рис. 9 - 2 6) состоят из покрытых золотом прутков этого металла ( 0 0 25 мм), которые с двух сторон привариваются точечной электросваркой к соединительным кольцам из сплава ковар. Для повышения жесткости продольные прутки скрепляются поперечными витками в виде двухходовых спиралей. [1]
Поверхность молибденовых сеток генераторных ламп обычно цирконируется. Цирконий, нанесенный на сетку, служит, во-первых, газопоглотителем и, во-вторых, увеличивает коэффициент излучения поверхности сетки. В лампах с танталовыми сетками поглотителем служит сам тантал, поглотительные свойства которого хорошо проявляются при температурах от 700 до 1 200 С. Для снижения термоэмиссии танталовых сеток и увеличения коэффициента излучения их поверхность карбидируют. [2]
При покрытии молибденовых сеток рекомендуемая толщина слоя циркония составляет для первой сетки 5 - 10 мк, а для второй 12 - 18 мк. Для спекания слоя, которое обычно производят в вакууме в танталовых цилиндрах под колпаками из кварца или тугоплавкого стекла, достаточно нагревания деталей в течение 6 мин при 1 060 - 1 070 С. [4]
![]() |
Схема вакуумного дистиллятора с замораживаемыми затворами. / - бункер. 2 - загрузочный люк. 3 - шток. 4 6 - замораживаемые затворы. 5 - камера для испарения. 7 - конденсатор. 8, 9 - приемники. [5] |
Фильтром служит железная, титановая или молибденовая сетка или пористый металлокерамический материал. [6]
Так как платина подавляет термоэлектронную эмиссию молибденовых сеток генераторных ламп с катодами из торированного вольфрама вследствие образования сплава Th-Pt, отличающегося большой работой выхода, очевидно, что вместо механически мало прочной и дорогой платиновой проволоки целесообразнее применять для изготовления таких сеток платинированную молибденовую проволоку. При этом слой платины при сварке этих проволок с платинированными молибденовыми траверсами служит одновременно тугоплавким припоем. Такие проволоки значительно облегчают производство некоторых типов сеток, подобных изображенной на рис. 5 - 2 - 15 ( см. также рис. 8 - 5 - 24), с большим числом сварных соединений. [7]
Загрязненный титан в виде губки или порошка загружают в кольцевой зазор между стенкой реактора и молибденовой сеткой. Титановая проволока диаметром 3 - 4 мм ( нить накала) с помощью растяжек из молибденовых крючков в форме v-образных петель закреплена на изоляторах. Иод помещают в стеклянной ампуле. [8]
![]() |
Варианты ба рибво-воль-фрамового металлопористого катода. [9] |
Светлана Волдырем и Полевым специального катода для газотронов, состоящего из таблетки алюмината бария, покрытой молибденовой сеткой. [10]
Так как медь не сваривается с молибденом, но очень хорошо сваривается с никелем, в качестве держателей витых молибденовых сеток часто используют проволоку из бескислородной меди, которая на толщину около 10 % от диаметра покрыта никелем ( без Zn. Таким образом, сочетают хорошую теплопроводность меди со свариваемостью никеля. [12]
![]() |
Металлический реактор для проведения иодидного рафинирования циркония ( Новоселова А. В., М., 1966. [13] |
В некоторых конструкциях аппаратов с целью более полного использования реакционной зоны внутрь аппарата вводят полый центральный стержень, окруженный молибденовой сеткой. В зазор между сеткой и стержнем также насыпают циркониевую стружку, а стержень изнутри охлаждают органической жидкостью с температурой кипения около 350 С. [14]
Еще одним важным явлением, ограничивающим нижний предел измеряемых ионизационными манометрами давлений, является процесс десорбции газа с коллектора электронов за счет электронной бомбардировки. Как обнаружил Рэдхед, небольшая часть кислорода, десорбированного с молибденовой сетки под воздействием электронов 90 эВ, ионизируется. Согласно Рэдхеду [363] адсорбированный кислород может быть удален бомбардировкой электронами 1 кэВ с общей мощностью 12 Вт см-2 в течение нескольких минут. Утверждается, что эта процедура более эффективна, чем общепринятый прогрев сетки сквозным током. [15]