Электродная сетка

Cтраница 4

Электродные сетки применяются в тех случаях, когда распыление лакокрасочного материала производится под небольшим углом к оси конвейера. На рамах через каждые 200 - 250 мм натягиваются коронирующие электроды из стальной или нихромовой проволоки диаметром 0 3 - 0 35 мм. Форма электродных сеток зависит в основном от конфигурации окрашиваемых изделий. [46]

Во время работы краску в красконагнетательном баке необходимо перемешивать с помощью воздушной турбины со скоростью 40 об / мин. Очистку окрасочной камеры следует производить медным скребком не реже одного раза в неделю с последующей смазкой стенок камеры техническим вазелином. Очистку электродной сетки от краски следует производить один раз в смену. [47]

Общий вид электролизера Зданского - Лонца. [48]

Электродные сетки плотно прижаты к электродам, и процесс электролиза происходит как на поверхности основного электрода, так и на электродных сетках. Электроду придана форма, облегчающая удаление газов из ячейки. Размер отверстий электродной сетки должен быть 47 меньше средней длины асбестовых волокон, чтобы предотвращалось вымывание волокон и разрушение диафрагмы при эксплуатации электролизера. Биполярные электроды диаметром около 1 5 м выполнены из листовой стали с выступами, вершины которых расположены попеременно по одну и другую сторону листа. Для увеличения механической прочности диафрагма из асбестового картона толщиной 3 - 4 мм зажата между двумя металлическими сетками, сплетенными из проволоки диаметром 0 8 мм. [49]

Схема ячейки электролизера Здан-ского - Лонца. [50]

Он содержит внутренние каналы для сбора газов и для распределения циркулирующего электролита и питающей воды. В этом электролизере применена принудительная циркуляция электролита при помощи центробежного насоса. Ячейки включают гофрированные электроды из никелированной стали, на которые помещены электродные сетки. Срок службы диафрагмы достаточно высок за счет того, что она зажата между электродными сетками. [51]

Известны два основных способа распыления краски в электрическом поле высокого напряжения: пневматический и электромеханический. Различие этих двух способов распыления состоит в характере сообщения заряда распыляемым частицам краски. При пневматическом способе распыление краски производится вне электрического поля, после чего облако распыленной краски направляется в зону коронного разряда, возникающего на электродной сетке с отрицательным потенциалом высокого напряжения. Мелкораспыленные частицы краски, сталкиваясь с ионизированным воздухом в межэлектродной зоне, получают электрический заряд отрицательного знака, под действием которого направляются вдоль силовых линий к поверхности заземленного изделия и осаждаются на ней. [52]

Для получения высококачественного покрытия и соблюдения требований безопасности очень важен правильный уход за оборудованием. Распылители следует промывать не меньше двух раз в смену. Дозирующие устройства, шланги для краски необходимо частично разбирать и промывать после каждой смены. Раз в смену следует очищать электродную сетку и один-два раза в неделю - камеру окраски. [53]

Окраску производят вручную кистями, распылением и окунанием. Хорошие результаты получают применением окраски распылением. Краска в распыленном виде выбрасывается из сопла пистолета и равномерным слоем покрывает окрашиваемую поверхность. Сущность его заключается в том, что распыленная краска подается в электростатическое поле высокого напряжения с отрицательным потенциалом на электродных сетках и положительным на изделии. Частицы краски, несущие отрицательный заряд, притягиваются к изделию. Этот снособ исключает непроизво1 дительные потери лакокрасочных материалов и легко поддается автоматизации. [55]

Страницы: 1 2 3 4