Cтраница 2
![]() |
Конструкции двусторонних рамочных сеток с двумя ( о и с тремя ( б парами поясков.| Пример конструкции односторонней сетки на штампованной рамке. [16] |
В обеих конструкциях рамочных сеток для изготовления рамок применяются материалы с высокими механическими свойствами ( молибден и вольфрам), что обеспечивает необходимую жесткость конструкции. [17]
![]() |
Схема плетения сеточной ткани. [18] |
В некоторых конструкциях односторонних рамочных сеток ( сетках клистронов, металлокерамических ламп, тиратронов, некоторых генераторных ламп и др.) витки заменены плетеной тканью 7 ( см. рис. 54, в) или тканью, полученной электрическим, электроэрозионным или фотолитографическим методом. [19]
![]() |
Компенсирующее устройство. [20] |
Станок предназначен для навивки малогабаритных рамочных сеток с шагом 0 03 - 0 1 мм. Точность навивки по шагу для наименьшего шага равна 4 мк, а точность, обеспечиваемая цепью раскладки станка, равна 2 мк. [21]
Одной из разновидностей витых являются рамочные сетки прямоугольного профиля ( рис. 9 - l d), которые навиваются из тонких вольфрамовых лроволок диаметром 6 - 8 мк на молибденовые рамки, состоящие из двух траверс, соединенных между собой двумя или тремя парами перемычек. Закрепление витков производится пайкой золотом или электролитическим осаждением меди на внешнюю часть траверс. [22]
Конструктивные особенности и условия изготовления рамочных сеток исключают необходимость в применении специальных проекторов и закрепляющих приспособлений при контроле их профиля. Контроль производится совмещением изображения помещенной на подставке рамки с трафаретом на экране большого проектора при увеличении в 50 раз. [23]
В кинематических схемах оборудования для навивки рамочных сеток требование точности предъявляется к цепи, связывающей вращение шпинделя и движение раскладывающего устройства, ошибки в которой непосредственно отражаются на точности шага сетки. Ошибки движения отдельных механизмов, обусловленные погрешностями размеров и формы звеньев, их относительным положением и зазорами между сопряженными поверхностями, полностью не устранимы и ограничиваются установлением технологически приемлемых норм допусков на неточности этих размеров. [24]
Следующей стадией ужесточения конструкции сеток является применение рамочной сетки, изображенной на рис. 5.12, в. Как видно из рисунка, основой сетки является штампованная из листа рамки, на которую привариваются витки сетки. В некоторых случаях вместо этих витков используется материал самой рамки, в котором штампуются или фрезеруются отверстия, соответствующие зазорам между витками. [25]
В результате разработки и освоения ламп с рамочными сетками была наглядно показано, что потенциальные возможности приемно-усилительных ламп далеко не исчерпаны. [26]
Он применяется в приемно-уси-лительных лампах для крепления витков рамочных сеток, в газоразрядных приборах - для крепления деталей узла поджига, в СВЧ-устройствах - для крепления деталей и подогревателей катода. Во всех случаях клей обеспечивает надежное крепление деталей, при этом герметичность и другие параметры приборов не изменяются при работе в течение 1000 ч и более. [27]
Для изготовления сеточного полотна, используемого для некоторых рамочных сеток, применяют станки типа ткацких. Из полотна вырубают обычно плоские сетки по форме рамки, которые затем соединяют с рамкой. [28]
На рис. 11 - 10 показан еще один пример рамочной сетки со штампованной из листового металла рамкой с двумя продольными гофрами, в которые запрессовываются проволоки витков сетки. [29]
![]() |
Схема измерения натяжения витков рамочных сеток методом резонанса. [30] |