Зола - рисовая шелуха - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Глупые женятся, а умные выходят замуж. Законы Мерфи (еще...)

Зола - рисовая шелуха

Cтраница 1


1 Электронные микрофотографии. [1]

Зола рисовой шелухи, полученная в результате контролируемого процесса сжигания, разработанного Мехта и Питтом, представляет собой очень мягкий материал и легко размельчается до размера менее 45 мкм.  [2]

Поскольку зола-унос и зола рисовой шелухи обычно не требуют дополнительных затрат энергии перед использованием, ясно, что экономия от замены цемента этими добавками в бетоне будет пропорциональна количеству использованных добавок.  [3]

Промышленные бетоны, содержащие 30 % золы рисовой шелухи от общей массы цемента и суперпластификатор, имеют прочность при сжатии 80 МПа через 90 сут. Белая сажа, вероятно, из-за более низкой удельной поверхности и более плотной структуры поверхности, чем у золы рисовой шелухи, реагирует с меньшей скоростью, но способна давать бетоны с очень высокой конечной прочностью. Несколькими учеными была отмечена конечная прочность бетона при сжатии около 100 МПа при использовании суперпластификатора и 20 % или более белой сажи от общей массы цемента.  [4]

5 Распределение размеров пор гидратированного цементного теста, сод жащего землю Санторина ( VHg - объем ртутного проникания, см3 / см3 [ 8. [5]

Для бето: содержащих белую сажу золу рисовой шелухи, имее сравнительно мало данных ползучести и усадке при вь хании, однако благодаря способности увеличивать р нюю прочность они, вероя-скорее понижают, чем ув чивают эти показатели.  [6]

Представляют интерес динасовые легковесные изделия, изготовляемые из золы рисовой шелухи. Эта зола имеет высокую и тонкую пористость, что позволяет изготовлять из нее легковес.  [7]

8 Влияние добавок золы-уноса ( а, золы рисовой шелухи ( б и доменного шлака ( в на диаметр пор d гидратированного цементного теста ( 27 ( V - объем проникания. [8]

Как и можно было ожидать, образцы, содержащие золу рисовой шелухи и 70 % шлака, показали значительное уменьшение размера пор по сравнению с контрольным портландцементным камнем.  [9]

Запатентованы порошкообразные связующие на основе фосфатов алюминия и хрома [32], получаемые смешением алюмохромфосфат-ного связующего с тонкодисперсным пористым материалом, например золой рисовой шелухи и соломы, состоящей из аморфного кремнезема рыхлой структуры. Содержание алюмохромофосфатного связующего составляет от 33 до 78 вес.  [10]

Белая сажа и зола рисовой шелухи, образующиеся при контролируемом сжигании, состоят в основном из кремнезема в некристаллической форме. Они относятся к высшему классу пуццоланов, так как на них не влияют отклонения состава и разнородность минералогических характеристик, типичные для золы-уноса. Оба материала обладают чрезвычайно высокой площадью поверхности, что является основой их высокой пуццолановой активности. Однако в характеристиках их частиц имеются значительные различия.  [11]

Промышленные бетоны, содержащие 30 % золы рисовой шелухи от общей массы цемента и суперпластификатор, имеют прочность при сжатии 80 МПа через 90 сут. Белая сажа, вероятно, из-за более низкой удельной поверхности и более плотной структуры поверхности, чем у золы рисовой шелухи, реагирует с меньшей скоростью, но способна давать бетоны с очень высокой конечной прочностью. Несколькими учеными была отмечена конечная прочность бетона при сжатии около 100 МПа при использовании суперпластификатора и 20 % или более белой сажи от общей массы цемента.  [12]

Гранулированный доменный шлак и низкокальциевая зола-унос в течение длительного времени используются как добавки к цементу или как минеральные добавки к бетону. По историческим причинам наука и технология, связанные с этими материалами, развивались различными путями. Однако с появлением многих дополнительных отходов, таких, как высококальциевая зола-унос, зола рисовой шелухи, кремнезем, осажденный из газовой фазы ( белая сажа), и гранулированные шлаки цветной металлургии, возникла необходимость рассматривать все эти вопросы как единую дисциплину.  [13]

Не все минеральные добавки снижают водопотребность. Например, многие исследователи установили, что использование крупнозернистой золы-уноса или золы-уноса с высокими потерями при прокаливании ( обычно 10 % или более) скорее увеличивает, чем снижает водопотребность. Таким же образом некоторые виды высококальциевой золы-уноса могут содержать значительные количества СзА, что приводит к увеличению водопотребности из-за потери консистенции, вызванной быстрым образованием гидроалюмината кальция или гидросульфоалю-мината. Для минеральных добавок, имеющих частицы чрезвычайно малых размеров или высокую площадь поверхности ( белая сажа или зола рисовой шелухи), количество воды, требуемой для нормальной консистенции, увеличивается почти прямо пропорционально содержанию в массе цемента.  [14]



Страницы:      1