Сланцевая зола

Cтраница 2

Ценность сланцевой золы повышается еще и тем, что она имеет в своем составе калий ( 1 - 2 % в пересчете на КаО), фосфаты ( 0 5 - 1 2 % Р2Об), серу ( 4 - 7 % SO8) и ряд микроэлементов. [16]

Химические составы летучей золы сланцев и ее растворимой. [17]

Исследование влияния сланцевой золы и ее отдельных компонентов на коррозию проведено Б. К. Торпаном и X. X. Хыдреярв [83] с опилками углеродистой стали. Результаты этих опытов, полученные в интервале температур 500 - 600 С, показали, что опилки углеродистой стали при контакте со сланцевой золой в воздушной атмосфере корродируют в значительно большей степени, чем при отсутствии золы. Эти результаты свидетельствуют о существовании в сланцевой золе компонентов, ускоряющих коррозию металла. Более существенное влияние на коррозию стали, чем комплексные сульфаты, оказывают хлориды. [18]

Органическое вещество сланцевой золы и кокса состоит в основном из углерода, поэтому определение его практически и сводится к определению углерода. [19]

Эти свойства сланцевой золы и были использованы при разработке нового вида строительных материалов, каким является газозолосиликат. [20]

Показано, что сланцевая зола является эффективным средством повышения урожаев на кислых почвах. [21]

Показано, что сланцевая зола пылевидного сжигания горючего сланца как материал, обладающий вяжущими свойствами, может быть использована для производства дренажных, а также, возможно, и канализационных труб. [22]

Снижение коррозионной активности сланцевой золы при уменьшении содержания хлоридов в ней происходит также тогда, когда в процессе коррозии стали наблюдается сульфатизация золы. [23]

Вопросам минералогического состава сланцевой золы посвящены работы Н. Л. Дилакторского, Е. А. Галибиной [2, 3, 4, 5] и других исследователей. В настоящей статье нами использованы данные этих авторов. [24]

Не знаю, сколько сланцевой золы используют в самой Эстонии. Кэбин, может быть, вы рекомендуете другим, а сами не применяете сланцевые отходы для известкования. [25]

Для перевозок и внесения сланцевой золы используют цементовозы или специально приспособленные разбрасыватели. [26]

Зависимость прироста массы.| Зависимость прироста массы летучей золы сланцев при сульфатизации от времени [ Л. 156 ]. [27]

Химический анализ сульфатизированных образцов сланцевой золы показал, что прирост массы почти полностью происходит за счет образования сульфатов. [28]

Метод основан на применении сланцевой золы в качестве теплоносителя, смешиваемого во вращающемся реакторе барабанного типа с перерабатываемым, предварительно высушенным сланцем. Охладившийся теплоноситель вновь нагревается за счет тепла сжигаемого твердого остатка, образующегося при термическом разложении сланцевого полукокса. Принципиальная ( технологическая) схема процесса представлена на рис. 1.1. Дробленый сырой сланец подается из расходного бункера в сушилку аэрофонтанного типа, где происходит сушка сланца и его нагрев до 110 - 120 С в восходящем потоке дымовых газов, имеющих температуру около 600 С. Из сушилки газосмесь сланца поступает в двухступенчатый циклон, где сухой сланец отделяется от сушильного агента. Из циклона сланец подается при помощи шнека в смеситель, в котором смешивается с твердым теплоносителем - золой, имеющей температуру 800 - 850 С. Выделение парогазовых продуктов термического разложения начинается в смесителе и продолжается затем во вращающемся барабанном реакторе, где материал находится в течение 10 - 20 мин при температуре 480 - 600 С. Из реактора продукты термического разложения ( парогазовая смесь и полукокс) поступают для разделения в пылевую камеру, в которой установлены две группы циклонов по четыре ступени в каждой. [29]

Зависимость интенсивности коррозии стали 12Х1МФ под воздействием компонентов сланцевой золы от температуры ( продолжительность опытов 4ч. [30]

Страницы: 1 2 3 4