Вспомогательное исходное вещество
Cтраница 1
Вспомогательные исходные вещества - окись кальция, кокс. [1]
Применение вспомогательных исходных веществ способствует проведению таких реакций, которые на практике в одно превращение осуществить невозможно. [2]
От регенерации вспомогательных исходных веществ можно отказаться, когда стоимость ее проведения и пополнения потерь превышает стоимость свежего сырья, а сам процесс регенерации очень трудоемок, или когда основной продукт стоит дорого, а цена используемого вспомогательного вещества низкая. [3]
От регенерации вспомогательных исходных веществ можно, отказаться, когда стоимость ее проведения и пополнения потерь превышает стоимость свежего сырья, а сам процесс регенерации очень трудоемок, или когда основной продукт стоит дорого, а цена используемого вспомогательного вещества низкая. [4]
Часто в систему необходимо вводить вспомогательные исходные вещества, например, когда новый ход процесса будет более выгодным, чем при непосредственном взаимодействии основных исходных веществ, или даже единственно возможным. В этом случае нужно так организовать производственный цикл, чтобы вспомогательное исходное вещество можно было регенерировать. После регенерации это вещество возвращается в цикл, и его расход ограничивается только потерями. Такой метод широко используется в химической технологии. Отметим, что он отличается от рециркуляции реагента, описанной на стр. Обычно возвращаемое в цикл вспомогательное исходное вещество регенерируется в результате химического превращения, а не выделяется из смеси физическими методами. Примером может служить использование концентрированной гидроокиси натрия для разложения боксита в производстве окиси алюминия методом Байера, сохранение в цикле окислов азота при башенном способе получения серной кислоты или введение в цикл аммиака при производстве соды методом Сольвея. [5]
Химическое производство потребляет разнообразные по природе и агрегатному состоянию основные и вспомогательные исходные вещества. Столь же разнообразны по свойствам и агрегатному состоянию промежуточные продукты промышленного органического синтеза, используемые как исходные вещества при переработке сырья по многостадийной химической схеме. [6]
Синтез нитрата аммония из воздуха и воды с использованием вспомогательного исходного вещества - метана. [7]
 |
П-8. Схема симметричной трехфазовой карбидной печи с непрерывными электродами. [8] |
В данном случае можно еще раз убедиться в том, что введение вспомогательного исходного вещества ( в этом методе - водорода) дает возможность добиться большого выхода такой реакции ( N2 O2), прямое проведение которой затруднено. [9]
 |
Схема симметричной трехфазовой карбидной печи с непрерывными электродами. [10] |
В данном случае можно еще раз убедиться в том, что введение вспомогательного исходного вещества ( в этом методе - водорода) дает возможность добиться большого выхода такой реакции ( Ng Os), прямое проведение которой затруднено. [11]
Комплекс процессов и аппаратов, составляющих первую, подготовительную, стадию технологической схемы, предназначен для хранения основных и вспомогательных исходных веществ промышленного синтеза ( или промежуточных продуктов, передаваемых на последующую переработку), транспорта этих веществ по заводской территории и внутри цеха, а также для изменения параметров их состояния перед поступлением в реакционный агрегат. [12]
Часто в систему необходимо вводить вспомогательные исходные вещества, например, когда новый ход процесса будет более выгодным, чем при непосредственном взаимодействии основных исходных веществ, или даже единственно возможным. В этом случае нужно так организовать производственный цикл, чтобы вспомогательное исходное вещество можно было регенерировать. После регенерации это вещество возвращается в цикл, и его расход ограничивается только потерями. Такой метод широко используется в химической технологии. Отметим, что он отличается от рециркуляции реагента, описанной на стр. Обычно возвращаемое в цикл вспомогательное исходное вещество регенерируется в результате химического превращения, а не выделяется из смеси физическими методами. Примером может служить использование концентрированной гидроокиси натрия для разложения боксита в производстве окиси алюминия методом Байера, сохранение в цикле окислов азота при башенном способе получения серной кислоты или введение в цикл аммиака при производстве соды методом Сольвея. [13]
 |
Аппарат для получения азотной кислоты из натриевой. [14] |
Главные исходные вещества - аммиачная вода ( с газового завода), натриевая ( чилийская) селитра NaNO3; вспомогательное исходное вещество - серная кислота. [15]
Страницы: 1 2