Cтраница 2
Диффузионную проводимость адсорбента можно также интерпретировать как его проницаемость, которая определяется отношением потока газа через адсорбент к разности давлений по сечению зерна, равной в рассматриваемом случае ря. [16]
При использовании объемного метода, когда вся порция газа сразу вводится в установку, наблюдают еще более неравномерное распределение адсорбата по сечению зерна, а также по толщине и длине слоя адсорбента. Для достижения истинного равновесия в этом случае требуется больше времени. [17]
После прекращения натекания давление также скачкообразно уменьшается на величину рвх, после чего продолжает снижаться с уменьшающейся скоростью вследствие выравнивания концентрации газа по сечению зерна адсорбента. [18]
Важно, что стабильность структуры определяется прежде всего не абсолютными размерами зерен, а кривизной границ, углами в тройных стыках, числом сторон в сечении зерна и однородностью размеров зерен. [19]
Скорость пагрева, а также размер угольных зерен влияют на протекание пиролиза в массе угольных зерен: он может происходить во всем объеме или послойно по сечению зерна. [20]
Стабилизирующим отжигом называется особый вид термической обработки листовой стали или готовых изделий, при котором в металле достаточно быстро проходят диффузионные процессы, выравнивающие содержание хрома по сечению зерна и приводящие структуру стали в стабильное состояние. Наблюдаемое при этом выделение карбидов хрома по границам зерен не может повлечь за собой ( при благоприятных условиях) возникновение склонности к межкристаллитной коррозии или снижение сопротивляемости общей коррозии, поскольку при этом режиме термической обработки диффузионные процессы в стали Х18Н9, выравнивающие концентрацию хрома в зерне, идут с большой скоростью и обеднение границ зерен по содержанию хрома практически не происходит. Стабилизирующий отжиг осуществляется путем нагрева стали до температуры 850 - 900 С с выдержкой, достаточной для того, чтобы процессы распада твердого раствора аустенита и выравнивание концентраций хрома по сечению зерна были полностью закончены. Обычно выдержка 3 - 5 ч является достаточной для завершения этих процессов. [21]
Существует ряд методов определения границ области множественности, главным образом, они заключаются в задании значений искомой функции в центре зерна и последовательном переборе этих значений с расчетом соответствующих профилей функции по сечению зерна, а также расчетом значений модуля Тиле и фактора эффективности. [22]
Полагая в общем случае, что все зерна одинаковы и в среднем могут быть уподоблены шарам ( равноосны), для определения их величины измеряют некоторую площадь наблюдаемой структуры F и подсчитывают число N сечений зерен, наблюдаемых на этой площади. [23]
Отжиг приводит к коагуляции карбидов хрома, нарушению в сплошности пограничной карбидной сетки и выравниванию концентрации хрома по сечению зерна. Необходимо иметь в виду, что отжиг, устраняя склонность к межкристаллитной коррозии, не может ликвидировать эффекта охрупчивания, вызванного ростом ферритного зерна при высокотемпературном нагреве. [24]
Относительную адсорбируемость газа в статических и динамических условиях необходимо сравнивать при одинаковом давлении газа над адсорбентом. В этом случае концентрация адсорбированного газа на всей поверхности адсорбента должна быть одинаковой, хотя вследствие градиента концентрации по сечению зерна усредненная величина адсорбции при постоянном натекании значительно меньше, чем на поверхности. [25]
Основная задача теории адсорбционного насосса состоит в определении зависимости давления p ( t) над адсорбентом от потока Q () и адсорбируемости газа, формы и размеров зерен адсорбента. Для этого необходимо найти законы распределения концентрации а ( х) или давления р ( х) адсорбата по сечению зерна сорбента и изменения их во времени. [26]
Наблюдаемое при этом выделение карбидов хрома по границам зерен не может повлечь за собой ( при благоприятных условиях) возникновение склочности к межкристаллитной коррозии или снижение сопротивляемости общей коррозии, поскольку при этом режиме термической обработки диффузионные процессы в стали Х18Н9, выравнивающие концентрацию хрома в зерне, идут с большой скоростью и обеднение границ зерен по содержанию хрома практически не происходит. Стабилизирующий отжиг осуществляется путем нагрева стали до температуры 850 - 900 С с выдержкой, достаточной для того, чтобы процессы распада твердого раствора аустонита и выравнивание концентрации хрома по сечению зерна 6i i in полностью закончены. Обычно выдержка 3 - 5 ч является достаточной для завершения этих процессов. [27]
Здесь линии пересечения плоскости с поверхностями зерен оконтуривают сечения зерен. В промежутках между контурами зерен расположены сечения поровых каналов, в сложном рисунке которых и отражается их строение. [28]
![]() |
Изменение твердости при отпуске закаленной эвтектоидной углеродистой стали.| Сх ма влияния температуры отпуска и скорости охлаждения после отпуска на ударную вязкость хромейремнистой стали. [29] |
Вблизи границ карбиды выделяются интенсивнее, там создается концентрация напряжений, что делает границы зерен более хрупкими. При повышении температуры отпуска или увеличении продолжительности нагрева структура по сечению зерна выравнивается и отпускная хрупкость I рода устраняется. [30]