Легкоплавкая зола

Cтраница 3

Наоборот, при сжигании сухого топлива с легкоплавкой золой при малом избытке воздуха образуется сильно спекшийся плотный шлак, затрудняющий доступ воздуха к слою топлива. Характер шлака обусловливает продолжительность периода работы топки между чистками, который составляет 8 - 12 час. [31]

Труднее всего сжигать в топках котлов топливо с легкоплавкой золой. Увеличение содержания золы в топливе значительно ухудшает его качество. Содержание влаги в топливе также понижает его качество. Удаление из топлива влаги путем испарения при его сжигании требует затраты около 600 ккал тепла на 1 л воды; при этом тепло расходуется без всякой пользы. [32]

В слоевых топках при сжигании многозольных топлив с легкоплавкой золой следует обязательно экранировать вое стены. При слоевом сжигании прочих топлив экранируются прежде всего задний свод и стена, затем фронтовой свод и стена и боковые стены. [33]

При применении разомкнутой схемы при сжигании топлив с легкоплавкой золой затруднительным является обеспечение достаточно низкой температуры на выходе из топки, исключающей опасность шлако-4 валия конвективных поверхностей нагрева и образования на них отложений. Поэтому для топлив с легкоплавкой золой целесообразной является схема с прямым вдуванием, для каменных и бурых углей с тугоплавкой золой - схема с промбункером и подачей пыли частью отработанного сушильного агента, а для слабореакционных топлив - преимущественно схема с подачей пыли горячим воздухом. Разомкнутая схема с центральной системой пылеприготовления из-за сложности и громоздкости установки получила небольшое распространение для блоков мощностью 500 и 800 МВт на влажных углях. [34]

В слоевых топках при сжигании многозольных топлив с легкоплавкой золой следует обязательно экранировать все стены. При слоевом сжигании прочих топлив экранируются прежде всего задний свод и стена, затем фронтовой свод и стена и боковые стены. [35]

При сжигании низкосортных топлив, как правило, с легкоплавкой золой нужно охладить газы перед ширмами до 1000 - 1050 С. Соответственно растут габариты топки, достигающие 20X20 и даже 25x25 м в плане и 70 - 80 м по высоте. [36]

Схема конструкции топки для сжигания промышленных стоков. [37]

Это объясняется тем, что трубки котла-утилизатора быстро загрязняются легкоплавкой золой, вынесенной дымовыми газами из камеры Б, в результате чего коэффициент полезного действия котла-утилизатора резко снижается. [38]

При сильно шлакующихся топливах с богатой коксовой основой и достаточно легкоплавкой золой принцип качания колосников уже не обеспечивает необходимого разрыхления и своевременного удаления накапливающихся шлаков. Поточность системы резко нарушается и степень механизированное этих двух важнейших кочегарских операций практически снижается до нуля. [39]

У котла ТП-92, предназначенного для сжигания угля с весьма легкоплавкой золой, полностью отсутствует змеевиковая конвективная часть первичного пароперегревателя. Но и в нем соблюдена та же последовательность в движении пара через поверхности нагрева. Насыщенный пар из барабана сначала проходит через вертикальные панели на фронтовой стене топки, затем через потолочные трубы. Далее пар движется через трубные панели, расположенные на боковых и задней стенах поворотного газохода над экономайзером, и после этого - через ширмы. Проходя последние, пар сначала движется через ширмы первого ряда по ходу газов ( через крайние, затем через средние) и лишь после этого - через ширмы второго ряда. [40]

В некоторых котлах ФРГ, работающих на бурых углях с легкоплавкой золой, глубокое охлаждение газов до входа в конвективную часть достигается выполнением радиационной части котлов в несколько ходов. В этих котлах горелки размещены на потолке топки; после опускного хода в первой части топочной камеры газы проходят ее вторую подъемную часть, а затем - третий радиационный газоход. У первых двух газоходов экранированы только стены, третий - заполнен также ширмовыми поверхностями нагрева. Только после этого в четвертом газоходе газы с температурой порядка 700 С вступают в соприкосновение с конвективными поверхностями нагрева. [41]

Поэтому надежная работа котлоагрегатов, сжигающих канско-ачинокие бурые угли с легкоплавкой золой, требует ликвидации двух основных очагов шлакования: скатов холодной воронки и поверхностей нагрева в конце топки. Наиболее эффективно это реализуется организацией жидкого шлакоудаления, так как при этом нижняя часть топки превращается в плавильное пространство, а температура в ядре горения становится достаточной для исключения образования свободной извести. [42]

Челябинские, богословские, ленгеровские, кизыл-кийские и другие бурые угли имеют более легкоплавкую золу и золового налета на прогорающем топливе не дают. Поэтому предварительной раешуровки перед заброской свежей порции топлива не требуется. [43]

Вторым примером попытки разработать новый метод газификации мелкозернистого слабоспекающегося каменного угля с легкоплавкой золой может служить метод Флеш - Демаг. Сущность его заключается в том, что сначала в газогенератор сверху подается воздушное или паро-кисло-родное дутье. Сверху слоя образуется тонкая корка из спекшихся угля и золы. Затем паровым дутьем снизу возбуждается кипение слоя, вследствие которого корка из спекшихся угля и золы разрушается, причем более тяжелые кусочки спекшейся золы опускаются на колосники, откуда они удаляются. В целях осуществления непрерывности этот способ оформлен в виде двух газогенераторов, работающих по смещенным фазам. [44]

Кривые плавкости гранулированного шлака. [45]

Страницы: 1 2 3 4