Сечение - сверло
Cтраница 1
Сечение сверла изображено на фиг. [1]
Сечение сверла плоскостями - норная и вторая координатная. [2]
Увеличение площади сечения сверла до таких размеров, которые могут затруднить отвод стружки и ухудшить условия охлаждения режущей части инструмента, нецелесообразно. [3]
Нормальное сечение представляет собой сечение сверла плоскостью, перпендикулярной к режущей кромке, а следовательно, и к основной плоскости. В нормальном сечении по ГОСТ рассматривается только передний угол сверла. [4]
Вх и By - наибольшая и наименьшая жесткости сечения сверла. [5]
Профиль фрезы не совпадает с профилем фрезеруемой канавки сверла. Это объясняется тем, что отдельные точки профиля фрезы касаются винтовой поверхности канавки в разных сечениях сверла. Вырезание профиля канавки осуществляется не по плоской, а пространственной кривой. Максимальное несовпадение профилей получается в крайних положениях I л V ( фиг. В положении / / / наблюдается почти полное совпадение профилей на передней поверхности сверла. Положение точки S фиксируется при наладке станка. Окружность при сечении фрезы плоскостью, перпендикулярной ее оси и проходящей через точку S, соответствует круговой риске, наносимой на одном зубе фрезы. [6]
Очевидно, что расчет геометрических характеристик поперечного сечения сверла хотя и не является сложным, но требует длительных громоздких вычислений. Поэтому была сделана попытка найти эмпирические зависимости, по которым площадь и главные моменты инерции сечения сверла определялись бы без длительных расчетов. [7]
В каждом сечении получится кривая - след пересечения винтовой поверхности с секущей плоскостью и некоторая окружность фрезы. Каждая кривая сечения сверла имеет точку соприкосновения с соответствующей окружностью фрезы. Все точки соприкосновения сверла и фрезы, расположенные в заданных секущих плоскостях, образуют линию контакта, а сопряжение окружности определяют радиусы окружностей фрезы, на которых лежат соответствующие профилирующие точки. [8]
Для получения мелкой стружки, легко удаляемой из отверстия потоками СОЖ, на передней поверхности сверла вдоль режущей кромки делают струж-коломающие канавки. Стойкость спиральных сверл с отверстиями до 8 раз превышает стойкость стандартных сверл. Для работы с большими подачами жесткость и прочность сечения сверла должны быть увеличены, а также подобран для изготовления сверл материал большей прочности. [9]
 |
Распределение касательных напряжений по сечению сверла. [10] |
Прочность на изгиб при этом изменяется в меньшей степени, чем увеличивается прочность на кручение, а изгибающий момент, действующий на сверло в произвольном сечении, увеличивается пропорционально расстоянию от этого сечения до вершины сверла. Поэтому суммарные напряжения от изгиба и кручения превысят напряжения от кручения в сечениях ( у вершины сверла изгибающий момент равен нулю), достаточно близких к вершине сверла и всех остальных, расположенных в направлении к хвостовику, и влияние утолщения на суммарные напряжения, видимо, не столь уж существенно. Необходимо отметить и еще одну, обычно не учитываемую, особенность сечения сверла при его расчетах. [11]
Поперечное сечение сверла имеет достаточно сложный контур ( фиг. Несколько более прост контур сверла усиленного сечения ( фиг. Отметим, что усиленное сечение, как правило, применяется для сверл малого диаметра. Сечения сверл, приведенные на фиг. Направим; центральную ось х параллельно главной режущей кромке сверла. [12]
Спиральное сверло представляет собой витой стержень значительной длины по сравнению с размерами его поперечного сечения. Чем меньше диаметр сверла, тем относительно длиннее выполняется его рабочая часть. Поэтому расчет на устойчивость наиболее интересен для сверл малого диаметра. Сечение сверла показано, на фиг. Сверла малого диаметра обычно имеют усиленное сечение ( фиг. Оба сечения несколько схематизированы для облегчения вычисления их моментов инерции. [13]
Страницы: 1