Сечение - срез
Cтраница 2
С увеличением площади сечения среза сила резания возрастает. Если при этом увеличение сечения среза происходит за счет увеличения глубины, то сила резания возрастает пропорционально глубине резания, а при увеличении подачи - несколько медленнее. [16]
Как видно из рисунка, сечение среза в этом случае будет изменяться от нуля до максимального значения ( изображенного на рис. 254) и до нуля. Так же неравномерно будут изменяться и составляющие силы резания. [17]
Как видно из рисунка, сечение среза в этом случае будет изменяться от нуля до максимального значения ( изображенного на рис. 193) и до нуля. Также неравномерно будут изменяться и составляющие силы резания. [18]
 |
Схемы способов фрезерования с наложением дополнительного движения подачи. [19] |
Это объясняется не только плавным изменением сечения среза, но и направления скольжения срезаемого слоя, приводящим к равномерному изнашиванию режущих кромок. [20]
Профиль температуры на выходе слоя в сечении среза томографа представлен на рис. 3, в. Для сравнения структуры слоя и распределения температуры масштабы по оси абсцисс на рис. 3, б и в выбраны одинаковыми. Сопоставляя эти рисунки, видно, что более плотной упаковке слоя, возникшей при положении I бункера, однозначно соответствует по своему местоположению горячее пятно - локальная температурная неоднородность. Участок слоя, соответствующий при загрузке положению II бункера, имеет незначительное уплотнение структуры из-за небольшой разницы в высоте загрузки hz - h3 ( как видно из рисунка с томограммы), поэтому увеличение температуры потока здесь невелико, однако оно имеет место. [21]
Из практики известно, что при уменьшении сечения среза из-за случайных внезапных воздействий уменьшается сила резания, а следовательно, и отжатие в системе. Уменьшение отжатия приводит к увеличению сечения среза до первоначальной его величины. [22]
При долблении производительность достигается за счет увеличения сечения среза, поэтому осевые силы, действующие на резец, значительны. [23]
Стойкость резца зависит также от свойств обрабатываемого материала, сечения среза, углов заточки резца, скорости резания. Увеличение твердости обрабатываемого материала понижает стойкость резца. [24]
Учитывая повышенную хрупкость алмаза, припуски на обработку и сечения среза при точении должны быть возможно минимальными. Приведенные в табл. 35 режимы должны уточняться в зависимости от состояния оборудования, жесткости заготовок и качества обрабатываемой поверхности. [25]
Стойкость резца зависит также от размеров резца, формы сечения среза и охлаждения. [26]
Опыты показывают, что при одном и том же сечении среза большая глубина резания и меньшая подача обеспечивают большую стойкость резца, чем меньшая глубина резания при соответственно большей подаче. Объясняется это тем, что при большей глубине; резания стружка соприкасается с большей длиной режущей кромки, поэтому лучше отводится тепло резания. [27]
Опыты показывают, что при одном и том же сечении среза большая глубина резания и меньшая подача обеспечивают большую стойкость резца, чем меньшая глубина резания при соответственно большей подаче. Объясняется это тем, что при большей глубине резания стружка соприкасается с большей длиной режущей кромки, поэтому лучше отводится тепло резания. [28]
 |
Величина я для различных марок раствора.| Значения коэффициентов продольного изгиба - f. [29] |
Предел прочности отнесен ко всему сечению кладки, попадающему в сечение среза или разрыва. [30]
Страницы: 1 2 3 4