Сечение - шв
Cтраница 2
Величины допускаемых отклонений в размерах сечений швов от проектных не должны превышать указанных в соответствующих стандартах. [16]
Назначать минимальные получившиеся по расчету сечения швов, что приведет к уменьшению количества наплавленного и расплавленного металла, напряжения и почти всех видов деформаций и перемещений при сварке. Особенно целесообразно уменьшить катеты швов, так как при этом площадь поперечного сечения шва и погонная энергия сварки сокращаются пропорционально квадрату катета. [17]
Минимальные, по условиям прочности, сечения швов. [18]
Он определяется путем умножения момента инерции сечения швов на 0 7 с учетом возможного их разрушения по наименьшему сечению. [19]
Технологический процесс сварки должен не допускать увеличение сечения швов против размеров, указанных в чертежах, при максимально-возможной скорости ведения сварки насколько это позволяет скорость расплавления электрода. Сварку металла толщиною более 16 мм рекомендуется выполнять в несколько слоев. При многослойной сварке каждый предыдущий слой необходимо очищать от шлака и брызг. Удаление шлака производят зубилом и стальными щетками после потемнения шва. [20]
 |
Влияние расстояния между электродами на. [21] |
Более эффективно можно регулировать форму и размеры сечения автоматных швов при сварке расщепленным спаренным электродом. Сущность этого способа заключается в одновременной подаче в зону сварки двух проволок, расположенных поперек шва и имеющих рбщий подвод сварочного тока. При использовании двух проволок диаметром 3 мм и оптимальном расстоянии между н ми 8 - 12 мм шов получается достаточно широким с минимальной глубиной провара. Дальнейшее увеличение расстояния между электродами приводит к образованию седловины. При увеличении диаметра электрода и сварочного тока это расстояние может быть несколько большим. [22]
 |
Положение электрода при сварке в нижнем положении. [23] |
Сечение прихваток не должно превышать 1 / 3 сечения швов. При сварке прихватки необходимо полностью переплавлять. [24]
Для определения количества наплавленного металла необходимо знать площадь сечения швов, которые находятся как сумма элементарных геометрических фигур их составляющих. [25]
При расчете сварных соединений считают, что напряжения по сечению швов распределяются равномерно. При выборе допускаемых напряжений для материала швов имеют большое значение способ сварки ( ручная или автоматическая), а также состав и толщина защитней обмазки электродов. В табл. 8 приведены значения допускаемых напряжений при сварке. [26]
Полуавтоматической шланговой сваркой под флюсом можно сваривать за один проход все распространенные сечения швов, которые обычно свариваются автоматами на токах до 600 - 700 а. Следует учитывать и то обстоятельство, что с повышением плотности сварочного тока растет коэффициент плавления проволоки. Увеличивая сварочный ток и скорость подачи проволоки, сохраняя при этом скорость перемещения держателя, можно резко увеличивать сечение шва. [27]
 |
Геометрические элементы площади сечения стыкового шва. [28] |
Для определения числа проходов и массы наплавленного металла требуется узнать площадь сечения швов, которая представляет собой сумму площадей элементарных геометрических фигур их составляющих. [29]
 |
Соединение внахлестку [ IMAGE ] 57. Соединение. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5