Cтраница 2
Таким образом, участок графика на рис. 4 - 4, отмечающий период истощения ионообменного фильтра от начала заметного возрастания удаляемых ионов до момента достижения концентрации их в исходной воде, характеризует в какой-то степени равномерность распределения потоков обрабатываемой воды по площади поперечного сечения фильтра и тем самым эффективность полезного использования загруженного в него ио-нита. [16]
Напомним еще раз, что термин живое сечение для грунтового потока имеет условный характер. Под живым сечением здесь следует понимать всю площадь поперечного сечения фильтра в соответствии с положенной выше в основу абстрактной схемы движения грунтовых вод как некоторой непрерывной среды. [17]
При разработке типажа конструкция нижнего дренажно-распре-делительного устройства фильтра принята в виде ложного дна со щелевыми колпачками из полимерных материалов. Эта конструкция наилучшим образом обеспечивает равномерное распределение и сбор потока воды по площади поперечного сечения фильтра благодаря горизонтальной компенсации направления воды и одинаковой потере напора во всех точках ложного дна. [18]
С учетом этого измерения стандартизованы отношением единиц КЗ к 1000 лин. Реальное число линейных футов пробы за время протяжки равно объему воздуха, пропущенного через фильтр, деленному на площадь поперечного сечения фильтра, в сопоставимых единицах. [19]
Напорный однопоточный фильтр ( рис. 2.5) состоит из цилиндрического корпуса с приваренными к нему сферическими днищами. Внутри фильтра расположены слой фильтрующего материала и дренажно-распредели-тельные устройства, необходимые для равномерного распределения и сбора воды по всей площади поперечного сечения фильтра. Верхнее дренажное устройство чаще всего оформляется в виде отбойного щита, гасящего энергию потока воды, а нижнее расположено на слое кислотоупорного бетона, заливаемого на нижнее днище фильтра, и выполнено в виде трубной системы, состоящей из коллектора с боковыми ответвлениями, снабженными для отвода воды специальными колпачками или щелевыми устройствами. [20]
Толщина каждого из поддерживающих слоев колеблется в пределах от 100 до 200 мм, а общая их высота - от 300 до 600 мм и выше в зависимости от конструкции распределительной системы. Опыт эксплуатации фильтров с поддерживающими слоями выявил их основной недостаток - возможность смещения и перемешивания слоев в результате резкого изменения по различным причинам расхода воды в отдельных местах поперечного сечения фильтра. [21]
Высота фильтрующего слоя активированного угля должна составлять 2 - 2 5 м, для чего достаточно загрузить его в количестве 0 4 - 0 5 т на 1 м2 площади поперечного сечения фильтра. [22]
Однако опыт эксплуатации промышленных ионообменных фильтров показывает, что во всех случаях наблюдаются известные нарушения описанного выше идеального равномерного прохождения обрабатываемой воды через загрузку ионитного фильтра. Поэтому граница зоны полезного обмена принимает различные очертания, отклоняясь в ту или другую сторону от горизонтальной плоскости сечения фильтра. Вследствие различного сопротивления проходу воды по площади поперечного сечения фильтра в нем получился гидравлический перекос, в результате которого расход воды в левой части значительно превысил ее расход в правой части. Такой перекос вызвал более ускоренное истощение ионита в левой части фильтра, где нижняя граница зоны полезного обмена уже достигла выходного коллектора распределительного устройства и вызвала ухудшение качества обработанной воды, в то время как правая часть загруженного ионита остается еще в значительной части не использованной. [23]
В распределительных устройствах с подстилочными слоями последние являются их составной частью и представляют собой ряд слоев зернистого материала ( обычно гравий или антрацит) различной крупности, располагаемых непосредственно на распределительном устройстве и отделяющих, таким образом, его от засыпаемой на них основной зернистой загрузки фильтра. Толщина каждого из поддерживающих слоев колеблется в пределах от 100 до 200 мм, а общая их высота - от 300 до 600 мм и выше в зависимости от конструкции распределительной системы. Опыт эксплуатации фильтров с поддерживающими слоями выявил их основной недостаток - возможность смещения и перемешивания слоев в результате резкого изменения по различным причинам расхода воды в отдельных местах поперечного сечения фильтра. [24]
Во-первых, образовавшиеся перед щелями таких устройств своды из зерен загруженного в фильтр материала могут изменять свою конфигурацию вследствие местных смещений зернистой загрузки в период рабочего цикла, при этом некоторая незначительная часть освободившихся зерен может уноситься с обрабатываемой водой. Во-вторых, это же явление, но в еще большей степени, будет иметь место непосредственно после каждой регенерации фильтра, когда происходит новое образование сводов, разрушенных в результате взрыхляющей промывки зернистой загрузки. В-третьих, изготовление и монтаж таких устройств вряд ли обеспечит достаточно строгую горизонтальность кромок крышек и колпаков, что будет увеличивать неравномерное распределение воды по поперечному сечению фильтра. Это последнее обстоятельство, а также возможное ( пусть даже незначительное) проникновение зернистой загрузки в обработанную воду заставляет относиться с осторожностью к применению этого типа распределительных устройств в ионитных фильтрах и, тем более, в химобессоливающих установках. [25]
Фильтр заправляют фильтрующим материалом следующим образом. Отмотав от рулона 200 - 250 мм ткани, закрепляют ее прижимом к верхней крышке фильтра. Толкателем 8 укладывают материал в первый изгиб опорной решетки и фиксируют толкатель в отверстиях торцовых уплотнителей. Таким же образом укладывают материал во всех последующих изгибах опорной решетки и крепят к нижней панели фильтра прижимом. Фильтрующий материал должен быть слегка натянут, а торцы полотнища вплотную касаться боковых стенок фильтра. Поверх фильтрующего материала затем укладывают прокладочный материал. Площадь фильтрующего материала в 5 раз превышает площадь поперечного сечения фильтра. [26]