Поперечное сечение - сварной шов
Cтраница 1
Поперечное сечение сварного шва при сварке деталей в стык имеет форму, изображенную на фиг. Основными величинами, характеризующими поперечное сечение такого шва, являются: ширина шва b и глубина проплавления ( провар) Я. Чем больше толщина свариваемых заготовок, тем больше должна быть обеспечена глубина проплавления. При ручной сварке эта величина может изменяться от 2 до 6 мм путем регулирования силы сварочного тока. [1]
 |
Полуавтоматическая сва - [ IMAGE ] Автоматическая сварочная, рочная машина Ascomat / Redimat. машина. [2] |
Поперечное сечение сварного шва, полученного на одной из этих машин, дает ясное представление о преимуществе машинной сварки: однородное поперечное сечение, отсутствие ослабленных мест, аккуратный внешний вид и отсутствие коробления и искажения формы основного материала. [3]
Площадь поперечного сечения сварного шва Fn подсчитывается по сумме площадей элементарных геометрических фигур, из которых она может быть представлена. [4]
В поперечном сечении сварного шва после сварки образуется распределение продольных напряжений, схематично представленное на рис. 1.31. Механизм их образования описан в разд. Из рис. 1.31 видно, что распределение напряжений связано с распределением температур при прохождении сварочного источника. Часть сечения шириной 2й л нагревшаяся выше некоторой температуры Тт и испытавшая при нагреве пластические деформации укорочения, растянута до напряжения, близкого к пределу текучести материала стт. Остальная часть сечения сжата. Эпюра напряжений CTQCT уравновешена по сечению. [5]
Общий вид поперечного сечения сварного шва представлен на фиг. [6]
Одним из условий уменьшения площади поперечного сечения сварного шва и возможности применения автоматов является замена коротких прерывистых швов равнопрочными сплошными швами меньшего сечения. Наличие разрывов шва при автоматической сварке вызывает дополнительные затраты времени на некоторые элементы работы по сравнению с ручной сваркой. Например, операции зажигания дуги и переноса электрода через промежуток между участками шва при автоматической сварке значительно более трудоемки, чем при ручной. Кроме того, прерывистые швы нежелательны из соображений прочности, так как они способствуют концентрации напряжений по концам приварок и возникновению трещин в этих местах. Только для тонколистовых конструкций, по соображениям уменьшения коробления, в ряде случаев надо применять прерывистые швы обычного вида или в форме точечных угловых швов, выполняемых полуавтоматом. [7]
ПОПЕРЕЧНАЯ ОСЬ СЕЧЕНИЯ ШВА - нормаль, проведенная из центра тяжести поперечного сечения сварного шва со снятым усилением и направленная к лицевой стороне шва. [8]
Ослабленная зона может быть уменьшена или совсем устранена целесообразным выбором формы поперечного сечения сварного шва. Важной задачей является измельчение структуры наплавленного металла с заменой крупных вытянутых деидритов мелкими, приблизительно равноосными зернами металла. [9]
Другой не менее важной задачей повышения ( работоспособности сварного соединения ( кроме исключения остающегося подкладного кольца) является уменьшение площади поперечного сечения сварного шва. Это может быть достигнуто путем уменьшения угла скоса кромок стыкового соединения, что позволяет снизить общий уровень остаточных сварочных напряжений и обеспечить более равномерное их распределение по сечению стенки трубы. В последнее время институтами Оргэнергострой и ЦНИИТМАШ были проведены исследовательские работы в этом направлении. [10]
Образцы для исследования макроструктуры вырезаются из контрольных пластин или изделия таким образом, чтобы можно было изготовить шлиф в плоскости поперечного сечения сварного шва. Поверхность шлифа должна включать весь шов, а также зону термического влияния и часть основного металла. Поэтому их размеры и форма устанавливаются в каждом отдельном случае. [11]
Образцы для исследования макроструктуры вырезаются из контрольных пластин или изделия таким образом, чтобы можно было изготовить шлиф в плоскости поперечного сечения сварного шва. Поверхность шлифа должна включать весь шов, а также зону термического влияния и часть основного металла. Поэтому их размеры и форма устанавливаются в каждом отдельном случае. [12]
Наиболее характерно для сварки соединение встык, которое может выполняться с применением различных форм подготовки свариваемых кромок, при различных формах поперечного сечения сварного шва. [13]
 |
Зависимости относительных разрушающих напряжений от угла раскрытия острого V-образного надреза. [14] |
Это объясняется тем, что в данном случае с увеличением угла р происходит не только снижение концентрации напряжений, но имеем место заметное увеличение площади поперечного сечения сварного шва. [15]
Страницы: 1 2