Золомер
Cтраница 1
Золомер ЗАР-2 разработан институтом Укрнииуглеобогащение и с 1964 г. изготовляется Днепропетровским заводом шахтной автоматики. [1]
В Великобритании применяют золомер SORTEX [49], состоящий из пробоотборника, проборазделочного ком байна и измерительного блока с источником 238Ри и про - порциональным счетчиком. Перед окном детектора уста новлен алюминиевый фильтр, поверхностную плотности которого выбирают исходя из условия равенства чув ствительностей метода к изменениям зольности угли и содержания в нем железа. Мерой величин Ad служит интегральная интенсивность регистрируемого рассеян1 ного излучения и флуоресцентного излучения Fe. Прибор содержит высокочастотный влагомер. [2]
В СССР наиболее распространены золомеры РКТП-1 ( РКТВ-1) и РК. [3]
В стадии испытаний находится новый золомер разработки ИОТТ с более широким диапазоном измерений ( 5 - 80 % зольности), унификацией узлов для различных условий применения и более высокими метрологическими характеристиками. [4]
Ту же методическую основу имеет золомер РКТВ-1, предназначенный для контроля зольности угля в вагонах. [5]
 |
Структура комплекса аппаратуры ОКА-1. [6] |
В качестве датчика зольности используется радиоизотопный золомер разработки УЗПИ. [7]
В аппаратуре оптимизации процесса сигнал золомера концентрата сравнивается с заданным значением и затем в режиме стабилизации Лкс ( зольности) выдается сигнал коррекции плотности суспензии в соответствии с величиной рассогласования. При снижении зольности концентрата по сравнению с заданной дается команда на повышение плотности разделения, при повышении - на снижение. В режиме оптимизации вычисляется экономически оптимальное значение зольности, определяется рассогласование фактической зольности концентрата с оптимальным значением и в соответствии с ним вырабатывается сигнал коррекции плотности суспензии. Такой режим регулирования ( по отклонению) осуществляется следующим образом. Сигналы золомера и весового устройства концентрата через преобразователи сигналов поступают в вычислительный блок, который по соотношению сигналов определяет значение коэффициента обо-гатимости угля. В результате масштабирования значения коэффициента получают сигнал коррекции по обогатимости. Далее, в регулирующем аналоговом блоке производится сравнение текущего и заданного значений качества концентрата и сигнала коррекции по обогатимости угля. Полученный сигнал перерабатывается в корректирующий сигнал с учетом показаний датчика высоты слоя концентрата у золомера и динамических характеристик сепаратора. Корректирующий сигнал передается в пульт регулирования плотности суспензии. [8]
Для оперативного измерения важнейшей характеристики исходного угля и продуктов обогащения - зольности - наибольшими возможностями обладают ядерно-физические ме - тоды. Современные золомеры основаны на использовании гамма-метрии трех модификаций: прямого излучения, прошедшего через уголь; рассеянного вперед излучения; обратнорас-сеянного излучения. [9]
 |
Блок-схема золомера РК. ТП-1.| Блок-схема золомера УЗПИ. [10] |
Примерно те же недостатки имеют названные выше золо-меры иностранных фирм. Исключение составляют золомеры Коалскен, имеющие ряд преимуществ. [11]
Для оперативного контроля зольности могут быть использованы радиоизотопные золомеры. Для оперативного контроля взаимного засорения продуктов реальных разработок пока не имеется. [12]
Гамма-излучение в зависимости от радиоактивного источника может иметь различную энергию, измеряемую в электрон-вольтах. Гамма-излучение заданной энергии особенно интенсивно поглощается веществами с определенным атомным номером. Например, гамма-излучение, испускаемое радиоактивными изотопами америций-241 и туллий-170, особенно активно поглощается золообразующими веществами в угле. Это свойство использовано при разработке конструкций золомеров. [13]
Аппаратура оптимизации служит для оперативного управления процессом разделения ( изменения плотности рабочей суспензии в сепараторе) в целях получения максимальной прибыли от реализации готового продукта. Для этого на выходе из сепаратора должно осуществляться оперативное измерение зольности концентрата. Весоизмерительное устройство должно давать информацию о текущей производительности установки по концентрату. Предусматривается также датчик наличия нагрузки, обеспечивающий защиту золомера от ложных срабатываний. [14]
В аппаратуре оптимизации процесса сигнал золомера концентрата сравнивается с заданным значением и затем в режиме стабилизации Лкс ( зольности) выдается сигнал коррекции плотности суспензии в соответствии с величиной рассогласования. При снижении зольности концентрата по сравнению с заданной дается команда на повышение плотности разделения, при повышении - на снижение. В режиме оптимизации вычисляется экономически оптимальное значение зольности, определяется рассогласование фактической зольности концентрата с оптимальным значением и в соответствии с ним вырабатывается сигнал коррекции плотности суспензии. Такой режим регулирования ( по отклонению) осуществляется следующим образом. Сигналы золомера и весового устройства концентрата через преобразователи сигналов поступают в вычислительный блок, который по соотношению сигналов определяет значение коэффициента обо-гатимости угля. В результате масштабирования значения коэффициента получают сигнал коррекции по обогатимости. Далее, в регулирующем аналоговом блоке производится сравнение текущего и заданного значений качества концентрата и сигнала коррекции по обогатимости угля. Полученный сигнал перерабатывается в корректирующий сигнал с учетом показаний датчика высоты слоя концентрата у золомера и динамических характеристик сепаратора. Корректирующий сигнал передается в пульт регулирования плотности суспензии. [15]
Страницы: 1 2