Диаметральное сжатие
Cтраница 1
 |
Формулы для определения расчетных сопротивлений. [1] |
Диаметральное сжатие катков ( при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью), Лсм. [2]
Метод диаметрального сжатия применим для испытания при определении предела механической прочности на разрыв для материала углеграфитовой продукции. Метод отличается простотой проведения исследования, хорошей сходимостью полученных результатов и не требует сложного испытательного оборудования. [3]
Особенно выгоден метод диаметрального сжатия для испытания образцов из обожженной массы самообжигающихся электродов. Материал самообжигающихся электродов представляет менее однородное образование, чем прессованная продукция. Изготовить из такого материала галтели не представляется возможным. [4]
Предел прочности при диаметральном сжатии определяется факультативно. [5]
Сходимость результатов, полученных методом диаметрального сжатия, превышает стандартный метод. [6]
Рассматривается вопрос о применении метода диаметрального сжатия для оценки углеграфнтовых материалов на прочность. Экспериментально установлена зависимость между прочностью на разрыв, определенная на галтелях и методом диаметрального сжатия. Определены коэффициенты пропорциональности и расчетная формула механической прочности на разрыв. Установлены оптимальные размеры образцов для испытаний. [7]
 |
Корреляционная зависимость между пределами прочности на разрыв, измеренными способом диаметрального сжатия и стандартным методом, для графитиро-ванных образцов 0 50 мм и высотой 50 мм. [8] |
На рис. 3 представлена зависимость между значениями предела прочности на разрыв, определенными методом диаметрального сжатия и стандартным. [9]
Определение fa для сравнительно продолжительных времен нагружения было выполнено по обычным методикам статической калибровки на диске в условиях диаметрального сжатия. [10]
Рассматривается вопрос о применении метода диаметрального сжатия для оценки углеграфнтовых материалов на прочность. Экспериментально установлена зависимость между прочностью на разрыв, определенная на галтелях и методом диаметрального сжатия. Определены коэффициенты пропорциональности и расчетная формула механической прочности на разрыв. Установлены оптимальные размеры образцов для испытаний. [11]
 |
Конструкции вращающегося уплот-нительного кольца для торцового уплотнения. а - неразгруженного. б - разгруженного. [12] |
В конструкциях со свободной установкой неподвижных уплотнительных колец для передачи момента трения от пары на корпус используют либо штифты, либо силы трения между неподвижным кольцом, резиновым кольцом и корпусом. Кольца круглого сечения из резины, через которые передается крутящий момент, устанавливают с диаметральным сжатием не менее 10 %, Резиновое кольцо должно садиться с натягом по внутреннему диаметру во избежание проворачивания уплотнительного кольца при пуске. Кольца круглого сечения из фторопласта устанавливают с диаметральным сжатием 5 %, обязательно предусматривая фиксацию неподвижного кольца от проворота. [13]
 |
XII. Упругие уплотяительные кольца. [14] |
На рис. 11 - XII показаны основные конструкции уплотнительных колец. Наиболее распространены О-образные кольца, которые могут уплотнять зазоры при движении в обоих направлениях; при возвратно-поступательном движении такие кольца устанавливают в канавке прямоугольной формы. Кольцо при установке подвергают диаметральному сжатию примерно на 10 % начального диаметра сечения кольца. При изменении направления давления рабочей жидкости кольцо перемещается и прижимается к другой стенке канавки. [15]
Страницы: 1 2