Сжигание - колчедан
Cтраница 1
Сжигание колчедана в обжиговых печах производится без затраты топлива, так как в процессе горения колчедана выделяется достаточно тепла для поддержания высокой температуры, необходимой для его обжига. В настоящее время часть тепла, выделяющегося при обжиге колчедана, используют для получения водяного пара. Для этого в современных обжиговых печах в зоне горения колчедана помещают водонагревательные трубы или горячие газы из обжиговой печи направляют в паровой котел-утилизатор. [1]
Сжиганием колчедана можно получать и более концентрированный газ, но переработке в контактных системах газа, содержащего более 7 5 % SO2, препятствует то, что при температурах выше 600 ванадиевый катализатор теряет активность. [2]
При сжигании колчедана в печах КС получают высококонцентрированный обжиговый газ. Одновременно с уменьшением концентрации SO2 понижается температура газа, что исключает необходимость в теплообменнике после первого слоя контактной массы. [3]
При сжигании колчедана в печах полувзвешенного обжига спекание колчедана недопустимо, так как при этом образуются комья спекшегося колчедана, падающие на дно печи и нарушающие процесс горения колчедана во взвешенном состоянии. [4]
При сжигании колчедана в печах КС получают высококонцентрированный обжиговый газ. [5]
При сжигании колчедана в печах пылевидного обжига и кипящего слоя спекание колчедана недопустимо, так как образующиеся комки пека нарушают процесс горения колчедана во взвешенном состоянии. Вследствие того, что в кипящем слое находится огарок с незначительным содержанием серы, спекание материала в таких печах происходит при более высокой температуре, чем в механических печах и печах пылевидного обжига. [6]
При сжигании колчедана в печах КС получают высококонцентрированный обжиговый газ. В этом случае на первом слое контактной массы иногда ведут окисление газа с повышенной концентрацией SOa ( 10 - 12 %), а перед вторым слоем снижают содержание SO2 в газе и повышают концентрацию кислорода, добавляя атмосферный воздух. [7]
При сжигании колчедана в печах пылевидного обжига и кипящего слоя спекание колчедана недопустимо, так как образующиеся комки пека нарушают процесс горения колчедана во взвешенном состоянии. Вследствие того, что в кипящем слое находится огарок с незначительным содержанием серы, спекание материала в таких печах происходит при более высокой температуре, чем в механических печах и печах пылевидного обжига. [8]
При сжигании колчедана в печах КС получают высококонцентрированный обжиговый газ. В этом случае на первом слое контактной массы иногда ведут окисление газа с повышенной концентрацией SO2 ( 10 - 12 %), а перед вторым слоем снижают содержание SO2 в газе и повышают концентрацию кислорода, добавляя атмосферный воздух. Одновременно с уменьшением концентрации SO2 понижается и температура газа, что исключает необходимость применения теплообменника после 1-го слоя контактной массы. [9]
 |
Зависимость скорости окисления сульфидов в кипящем слое при 700 С от содержания кислорода в дутье.. - FeS2. 2 - CuFeS2. [10] |
При сжигании колчедана в печах пылевидного обжига и кипящего слоя спекание колчедана недопустимо, так как образующиеся при этом комки спекшегося колчедана нарушают процесс его горения во взвешенном состоянии. [11]
При сжигании колчедана в печах КС в обжиговый газ поступает незначительное количество мышьяка ( стр. В связи с этим в некоторых новых схемах производства серной кислоты упрощается мокрая очистка газа или данная операция вообще исключается из схемы ( стр. [12]
 |
Контактные аппараты с добавлением воздуха после первого слоя. [13] |
При сжигании колчедана в печах КС получают высококонцентрированный обжиговый газ. Одновременно с уменьшением концентрации SO2 понижается и температура газа, что исключает необходимость применения теплообменника после первого слоя контактной массы. [14]
При сжигании колчедана получается большое количество огарка, выход которого составляет 72 - 75 % от веса колчедана. Огарок, выгружаемый из печи, имеет высокую температуру, вследствие чего перед удалением требуется его предварительно охладить. Для охлаждения и транспортировки огарка применяются орошаемые водой барабаны, охлаждаемые транспортные трубы н шнеки-гасители. При гашении в шнеках происходит увлажнение огарка, что уменьшает количество пыли при его транспортировке. Быстрый износ шнека, выделение водяного пара и пыли при вводе воды в шнек являются существенным недостатком шнеков-гасителей. [15]
Страницы: 1 2 3 4