Cтраница 2
Применяемые в исполнительных устройствах электромагнитные золотники имеют мощность значительно большую, чем мощность, получаемая на выходе логического устройства, поэтому в блок управления вводят выходные усилительные устройства. В качестве последних применяют тиристорные или мощные транзисторные ключи, а также электромеханические усилительные устройства: реле, пускатели, контакторы. Как правило, в системах КПТ для золотников используют электромагниты переменного тока, рассчитанные на подключение ксети снапряжением 380 / 220 В. Логическое устройство работает от специального блока питания и рассчитано обычно на напряжение 5 - 27 В постоянного тока в зависимости от выбранного типа элементов, поэтому в функции выходного усилительного устройства входит гальваническая развязка цепей. [16]
Электроконтактный манометр 28 выключает электромагнитный золотник 25, насос 5 работает на слив. При исправности всех приборов включение электромагнитного золотника 25 повторяется через интервалы в 3 мин. [17]
![]() |
Гидравлическая установка системы управления на поворотной. [18] |
Конструкция и принцип действия электромагнитных золотников рассмотрены ниже. [19]
![]() |
Состав устройства Пауза г / - пульт управления и сигнализации ( ПУС. [20] |
По программе сигналы поступают на электромагнитные золотники распределительного шкафа, которые переключают ток рабочей жидкости в полостях требуемых гидроприводов, открывающих или закрывающих задвижки. Конечные выключатели, установленные на гидроприводах, являются датчиками, сигнализирующими об исполнении команд. Сигналы через коммутатор поступают на пост управления. [21]
Управление гидромониторами осуществляется при помощи электромагнитных золотников. [22]
Гидравлическая схема состоит из трех электромагнитных золотников управления, двух реверсивных золотников, нескольких золотников с пружинами, регулируемых на заданное давление, обратных клапанов и манометров. [23]
![]() |
Рабочий орган гидропривода для клиновых задвижек типа ЗКЛ2. [24] |
Гидроприводы задвижки управляются при помощи электромагнитного золотника типа ЭМЗ-2-01 в исполнении ВЗТ4 - В, который позволяет осуществлять как дистанционное, так и ручное переключение потока рабочей жидкости в верхнюю или нижнюю полость цилиндра. Сигнализация о крайних положениях затвора достигается при помощи взрыво-безопасного конечного выключателя типа ВК. [25]
В нижнем положении сердечник 1 выключает электромагнитные золотники 15 и 16, а золотники 8 и 31 включаются. Насос 6 отключается от линии нагнетания и работает на слив, а насос 7 подает масло в цилиндры 22 - стол 23 опускается вниз. Изделие, прижатое к нижней полуформе зажимным диском, снимается с сердечника. В нижнем положении стол 23 включает электромагнитные золотники 16 и 32, золотник 12 остается включенным, золотники 8, 11 и 31 выключаются. [26]
Схема управления механизмами предусматривает ручное управление электромагнитными золотниками толкателей ПСЗ, ПСР, ТЗВ, ТЗН, ОСР, ОСЗ. [27]
Перемещение ролика осуществляется пневматическим цилиндром, который управляется электромагнитным золотником. Включение электромагнита обеспечивается кулачком распределительного вала. Количество оборотов шпинделя изменяется от 300 при разогреве стекла до 1 200 - 1 300 об / мин при формовке спая. [28]
Направление движения экскаватора изменяется переключателем ВТГ, который управляет электромагнитными золотниками ЭТПГ и ЭТЛГ включения правой и левой гусениц. [29]
Когда упоры разомкнутся и главный плунжер опустится вниз, включаются электромагнитные золотники 15 и 16, электромагнитный золотник 19 выключается, золотники / / и 12 остаются включенными; при этом насосы 6 и 7 нагнетают масло в цилиндр 18, сердечник 1 опускается вниз и выталкивает вулканизованную диафрагму из верхней полуформы. [30]