Cтраница 1
Сжигание сульфидов в токе кислорода проводят следующим образом. Образец сульфида прежде всего прогревают в токе азота, очищенного от кислорода, при 500 в течение 1 5 час. Образующийся SO2 улавливают из потока кислорода с помощью двух ловушек, охлаждаемых жидким азотом. Это неприятная операция, так как поглотитель с Р2О5 часто засоряется. После окончания опыта ловушки откачивают вакуумным насосом. При этой процедуре можно потерять часть SO2, так как двуокись серы в атмосфере кислорода вымораживается хлопьями, которые плавают в сконденсировавшемся жидком кислороде; при удалении кислорода хлопья увлекаются потоком газа и откачиваются. Но такая механическая потеря SO2 не ведет к разделению изотопов. [1]
Сжигание сульфидов в токе кислорода проводят следующим образом. Образец сульфида прежде всего прогревают в токе азота, очищенного от кислорода, при 500 в течение 1 5 час. Образующийся SOa улавливают из потока кислорода с помощью двух ловушек, охлаждаемых жидким азотом. Это неприятная операция, так как поглотитель с P2Os часто засоряется. После окончания опыта ловушки откачивают вакуумным насосом. При этой процедуре можно потерять часть SO2, так как двуокись серы в атмосфере кислорода вымораживается хлопьями, которые плавают в сконденсировавшемся жидком кислороде; при удалении кислорода хлопья увлекаются потоком газа и откачиваются. Но такая механическая потеря SO2 не ведет к разделению изотопов. [2]
Сжигание сульфида серебра необходимо проводить при очень высокой температуре, так как 5Оз образуется не только по реакции ( 1), но и в результате другой, побочной реакции. В виде SO2 всего выделяется 95 % S. Около 5 % SB виде SO3 оседает на стенках аппаратуры. [3]
Сжигание сульфида серебра необходимо проводить при очень высокой температуре, так как 80s образуется не только по реакции ( 1), но и в результате другой, побочной реакции. При температуре выше 960 происходит распад сульфата серебра на SO2 и ЗОз. В виде 5О2 всего выделяется 95 % S. Около 5 % SB виде S03 оседает на стенках аппаратуры. [4]
При сжигании сульфидов в факеле мелкий хорошо высушенный концентрат вдувается в разогретое до высоких температур плавильное пространство вместе с кислородсодержащим дутьем. Сульфидные частицы, находясь во взвешенном состоянии - окисляются кислородом дутья [ см. реакцию ( 40) ] и в зависимости от температуры частично или полностью расплавляются. [5]
Получают путем сжигания сульфидов, преимущественно серного колчедана, и серы, с последующей переработкой образующеюся при сжигании сернистого газа. [6]
Получают путем сжигания сульфидов, преимущественно серного колчедана, и серы, с последующей переработкой образующегося при сжигании сернистого газа. [7]
Получается путем сжигания сульфидов, преимущественно серного колчедана и серы. [8]
В результате сжигания сульфида бериллия в сухом воздухе образуется окись бериллия и сернистый газ. [9]
Серную кислоту получают сжиганием сульфидов, преимущественно серного колчедана, и серы с последующей переработкой двуокиси серы, выделяющейся при сжигании. Серную кислоту получают также из отходов различных производств: газов металлургических печей, коксовых, генераторных и других, содержащих сернистые соединения. [10]
Техническую серную кислоту получают сжиганием сульфидов ( чаще всего серного колчедана) или серы с последующим окислением образующегося сернистого газа до серного ангидрида SO3 - Серный ангидрид поглощают затем слабой серной кислотой, получая концентрированную серную кислоту. Кроме того, серную кислоту получают из отходов различных производств: отходящих газов ( генераторных, коксовых, металлургических печей), содержащих сероводород, отходов производства этилового спирта, ацетилена и др. Эту кислоту применяют вместо технической в тех производствах, где примеси, содержащейся в серной кислоте, не препятствуют ведению технологического процесса. [11]
Пробы образцов, полученные сжиганием сульфида серебра в токе кислорода при высокой температуре ( 1100 - 1350), дают хорошую воспроизводимость результатов. [12]
Наибольший выход SO2 при сжигании сульфидов в токе кислорода получен для сульфида серебра. Для этого сульфид сначала окисляют до сульфата, осаждают BaSO4, последний сплавляют с железом или углем при 950 - 1000 для перевода BaSO4 в BaS. Образующийся сплав обрабатывают в токе азота соляной кислотой, а выделяющийся H2S улавливают раствором нитрата серебра. В результате этих процедур в Ag2S переходит около 94 % серы сульфидов. Неполный переход серы объясняется неполнотой восстановления сульфата бария, выделением SO2 во время сплавления из-за протекания побочных реакций и незначительного окисления сульфида бария во время обработки сплава соляной кислотой. При количествах сульфата бария, больших 100 мг, эти потери не приводят к значительному разделению изотопов серы. Однако при навеске сульфата бария порядка 20 мг в Ag2S переходит только 60 %, что совершенно недопустимо. [13]
Периодическое введение для очистки оборудования от кокса и регенерации катализатора ( сжиганием сульфидов) горячих водяных паров и воздуха ( с последующим охлаждением) сопровождается образованием агрессивных электролитических сред - растворов сернистой, тетратионовой кислот, аммонийных солей. [14]
По способу сжигания ( окисления) сульфидов автогенные процессы различаются на процессы сжигания сульфидов в факеле и в расплавах. [15]