Cтраница 2
![]() |
Чугунный паровой котел. [16] |
При сжигании бурых углей и торфа над колосниковой решеткой выкладываются своды, уменьшающие отдачу теплоты излучением. Помимо выносной топки, котлы шатрового типа позволяют иметь для сжигания качественных топлив и внутреннюю топку. [17]
При сжигании бурых углей наклонно-переталкивающие решетки типа ПР работают с тепловыми напряжениями порядка 800 103 ккал / м2 час; площадь зеркала горения подсчитывается по проекции всей решетки, включая шлаковые колосники, на горизонтальную плоскость. Тепловое напряжение топочного пространства принимается около 250 103 ккал / м3 час. [18]
При сжигании бурых углей, торфа и лигнитов наибольшее распространение получили системы пылеприго-товления с прямым вдуванием топлива. Отличительной особенностью этих систем является то, что между мельницей и горелками отсутствуют промежуточные емкости пыли, циклоны и пылепитатели и пыль после размола непосредственно подается в топку котла. На рис. 1 - 2 а представлена подобная схема с мельницами-вентиляторами. Достоинствами данных схем являются их простота, эксплуатационная надежность и минимальные капитальные затраты. [19]
При сжигании бурых углей, лигнитов и сланцев паровая и воздушная обдувки топочных экранов оказываются недостаточно эффективными. Кроме того, паровая обдувка не способна удалить нижний плотный слой сульфатно-связанных отложений. [20]
При сжигании влажных бурых углей, влажных дров и торфа в топках устанавливают своды ( фиг. Для высокосортных топлив эти своды не нужны. [21]
При сжигании влажных бурых углей со сбросом в топку сушильного агента с большим содержанием водяного пара снижается температура газов и устраняется шлакование стен на уровне горелок и в нижней части топки. [22]
При сжигании бурых углей Каиско-Ачинского бассейна рекомендуется хромомагнеэитовая масса, изготовляемая из молотого хромомагнезита на связке из жидкого стекла. [23]
В топке для сжигания бурого угля колосниковая решетка расположена на 725 мм ниже котла. Колосники плитчатые, один из колосников поворотный. [24]
В начальный период сжигания назаровского бурого угля циклоны и камера догорания были футерованы пластичной хромитовой массой ПХМ-6, стойкость которой, как и предполагалось, оказалась недостаточной, так как через 200 ч работы футеровка полностью разрушилась. [25]
Топка котла Универсал-3 для сжигания бурого угля отличается от топки для антрацита тем, что в ней колосниковая решетка расположена на 725 мм ниже котла. Колосники плитчатые, один из колосников поворотный. Рычаг управления поворотным колосником расположен сбоку. [26]
Толщину слоя топлива при сжигании бурых углей рекомендуется держать равной 300 - 350 мм, каменных углей 150 - 200 мм. Давление воздуха должно быть в пределах от 40 до 100 мм вод. ст. и температура его - до 250 С. [27]
Этот котельный агрегат предназначен для сжигания бурых углей, а также природного и попутного нефтяного газов. Он рассчитан на сухое шлакоудаление. Нижняя часть его топочной камеры образует холодную воропку, под которой установлены три шлакоприем-ных бункера. Котел устанавливается с молотковыми углеразмольными мельницами. [28]
Топка с ручной колосниковой решеткой для сжигания бурых углей. [29]
Из четырех котлоагрегатов, предназначенных для сжигания бурого угля, два с суммарной паропроизводительностью 605 т / ч имеют естественную циркуляцию, один котлоагрегат типа Бенсона и один котло-агрегат типа Зульцер имеют паропроизводительность 455 т / ч; все эти котлоагрегаты оборудованы топками с сухим шлакоудалением. [30]