Cтраница 2
При сжигании каменных углей оба свода следует экранировать трубами с шагом не более 150 мм. [16]
При сжигании каменного угля почти вся его сера переходит в SO2; в небольшом количестве 8Оа содержится в воздухе городов и особенно фабричных районов. В некоторых производствах ( напр, в цветной металлургии) наблюдается выделение SO2 в огромных количествах ( обжиговые газы), причем до сих пор эти газы многими заводами выпускаются на воздух, отравляя окрестности. Получается SO2 при сжигании S или Н28 в избытке воздуха; вся сера количественно переходит в SO2, дальнейшее же окисление SO2 в SO3 требует присутствия катализаторов. [17]
При сжигании каменных углей в топках, оборудованных шахтными мельницами, желателен более тонкий помол топлива и, следовательно, более совершенная организация сепарации пыли и ввода ее в топку. Для этого в шахту могут быть встроены простейшие дополнительные сепараторы ( фиг. [18]
При сжигании каменных углей и антрацитов можно подавать под решетку и на пневмозаброс как холодный, так и горячий воздух ( с температурой 150 - 200 С); для бурых углей необходим подогрев воздуха до 150 - 250 С. [19]
При сжигании каменных углей и антрацита желательно применять решетки с поворотными колосниками. Это дает возможность поворотом рычага, не открывая дверки топки, разрыхлять лежащий на решетке шлак и сбрасывать часть его и золу в зольник. Однако из-за ограниченной высоты зольника, а также по условиям монтажа котла на передвижной базе не всегда имеется возможность устройства колосниковой решетки с поворотными колосниками. [20]
При сжигании каменных углей топку оборудуют пылеугольными горелками, а при сжигании торфа - сепа-рационными шахтами. В этом случае для устойчивого сжигания топлива экраны нижней части топки ошиповывают и покрывают хромитовой массой, а скаты холодной воронки закрывают кирпичной кладкой. Внутри барабана размещены чистый отсек первой ступени испарения и по торцам барабана - два соленых отсека второй ступени, оборудованные внутри-барабанными циклонами. Третья ступень испарения включает два выносных циклона. Пар из циклонов поступает в барабан. [21]
При сжигании каменных углей со средним и большим выходом летучих применение схем без промбункера можно допускать лишь для отдельных агрегатов, работающих с постоянной нагрузкой, из большого числа котлов данной котельной установки. [22]
При сжигании высокореакционных каменных углей такое перемешивание приводит к зашлаковыванию полотна и к быстрому выходу решетки из строя, поэтому применение наклонно-переталкивающих решеток для этих углей неприемлемо. [23]
![]() |
Колосниковая решетка, собранная из угловой стали. [24] |
Колосниковые решетки для сжигания каменных углей и антрацита составляют из отдельных чугунных плит, которые имеют небольшое живое сечение. [25]
Шлаки - остатки от сжигания каменного угля в топках котлов и отходы при доменном процессе. Котельные шлаки ( X 0 20 - М) 25 ккал / мчас С, [ 801Н - - т - 1000 кг / м3) имеют зерна неправильной формы величиной 5 - 20 мм при ячеистой структуре их. Доменные гранулированные шлаки ( X 0 12 - f - 0 16 ккал / мчас С, -, 450 - 600 кг / м3) образуют в спекшемся состоянии ячеистую массу, похожую на пеностекло. Шлаки применяют для засыпной изоляции стен холодильников, пола нижнего этажа и оснований льдохранилищ. [26]
Из механических топок для сжигания каменных углей наиболее применяется в СССР цепная решетка. [27]
Шлаки - остатки от сжигания каменного угля в топках котлов и отходы при доменном процессе. Котельные шлаки ( X 0 20 - - 0 25 ккал / мчас С, - [ 800 - - - 1000 кг / м3) имеют зерна неправильной формы величиной 5 - 20 мм при ячеистой структуре их. Доменные гранулированные шлаки ( X 0 12 - - 0 16 ккал / мчас С, 7 450-н-б ОО кг / м3) образуют в спекшемся состоянии ячеистую массу, похожую на пеностекло. Шлаки применяют для засыпной изоляции стен холодильников, пола нижнего этажа и оснований льдохранилищ. [28]
Например, система для сжигания дробленого каменного угля, в которой слой сильно взвешен и заполняет весь аппарат, была названа Сыромятниковым ( 1951 г. [223]) печью фонтанирующего типа. Описанный процесс не намного отличается от фонтанирования газом в печи для обжига руды, запатентованного Робинсоном [196] в США почти столетие назад ( 1879 г.), и имеет отдаленное гидродинамическое сходство с хорошо известным явлением, названным Матуром и Гишлером фонтанированием. Сходным образом газовоздушные сушилки Романкова и сотрудников [200] и Сажина [207], используемые для сушки красок, пигментов и других пастообразных материалов, также упоминаемые Забродским, в действительности представляют собой системы с интенсивным псевдоожижением в конических аппаратах. Таким образом, по-видимому, возникла семантическая трудность, которая впоследствии была устранена Романковым и Рашковской. [29]
Во избежание взрыва при сжигании каменного угля температура пылевоздушной смеси в шахте не должна превышать 130 С, при сжигании бурого угля - 100 С и при сжигании фрезерного торфа - 80 СС. Эту температуру регулируют изменением количества воздуха и топлива, подаваемых в мельницы. [30]