Cтраница 3
Показано, что дефекты типа трещин в сварных соединениях образуются вследствие их механической и геометрической неоднородности на фоне конкурирующих процессов эволюции распределения сигма-фазы и карбидов различного состава. Обоснованы максимально возможные отбраковочные размеры по остаточной толщине труб и показана недопустимость смещения осей сопрягаемых при ремонте труб. Показано, что расположение ремонтных сварных швов вблизи калачей может приводить к образованию пластических шарниров. Разработано и передано для использования на ОАО Уфаоргсинтез устройство, применение которого при ремонте исключает смещение осей свариваемых труб. [31]
Стали с К 1 имеют склонность к резкому снижению пластичности и ударной вязкости, а также к изменению структуры с выделением альфа-и сигма-фаз при старении в процессе эксплуатации. [32]
Этот метод, по мнению автора, пригоден для предварительной оценки склонности к межкристаллитной коррозии, в большей степени обусловленной выделением карбидов, чем сигма-фазы. [33]
При эксплуатации печей отдельные трубы часто выходят из строя не только в результате местных перегревов стенок, вызываемых неравномерным облучением, но и вследствие образования сигма-фазы. В связи с хорошей сопротивляемостью этой стали эрозии трубы из нее рекомендуется применять. Вследствие указанных особенностей стали Х23Н18 приварные калачи змеевика необходимо располагать непосредственно в топке, а не выносить их в специальную камеру, в которой температура стенок калачей может быть ниже 800 С. Кроме того, при размещении калачей змеевика вне топки на более холодных поверхностях будет происходить усиленное отложение кокса. [34]
При эксплуатации печей отдельные трубы часто выходят из строя не только в результате местных перегревов стенок, вызываемых неравномерным облучением, но и вследствие образования сигма-фазы. В связи с хорошей сопротивляемостью этой стали эрозии трубы из нее рекомендуется применять и на выходных участках из печи. Вследствие указанных особенностей стали Х23Н18 приварные калачи змеевика необходимо располагать непосредственно в топке, а не выносить их в специальную камеру, в которой температура стенок калачей может быть ниже 800 С. Кроме того, при размещении калачей змеевика вне топки наиболее холодных поверхностях будет происходить усиленное отложение кокса. [35]
Сравнительно с другими модификациями литой стали на базе стали 18 - 8 сталь 18 - 8 Ti характеризуется значительно более устойчивым дельта-ферритом и отсутствием образования сигма-фазы во время охлаждения. Это делает ее нечувствительной к влиянию массы во время охлаждения и обеспечивает сохранение ее вязкости в длительной службе при высоких температурах. [36]
Во всех трех сталях, благодаря наличию ферритообразующих элементов ( вольфрама, молибдена, титана, ниобия), существуют облегченные условия для появления остаточного феррита и сигма-фазы. [37]
Эта же гипотеза, возможно, пригодна для объяснения коррозии, вызванной сеткой из сигма-фазы, поскольку аустенит с большим содержанием хрома и малым содержанием никеля обладает особой склонностью к превращению в сигма-фазу. [38]
В аустенитных хромоникелевых сталях, содержащих молибден, также может иметь место выделение сигма-фазы, но в меньшей степени. Сигма-фаза не образуется в сплавах, имеющих более высокое содержание никеля. В нестабилизированных аустенитных хромоникелевых сталях при рабочих температурах 450 - 750 С происходит выделение карбидной фазы. Хотя это не имеет особого значения с точки зрения сопротивления коррозии при рабочей температуре, в процессе остановки оборудования может иметь место межкристаллитная коррозия. Для борьбы с этим явлением хромоникелевые стали стабилизируют, вводя добавки ниобия или титана. [39]
При медленном охлаждении стали от высоких температур в интервале температур 600 - 800 из твердого раствора железо-хром выделяется химическое соединение железо-хром, которое называется а-фаза. Сигма-фаза является твердой и хрупкой составляющей и поэтому сообщает металлу повышенную хрупкость. Степень хрупкости зависит от характера распределения о-фазы в структуре металла. Наиболее опасно выделение с-фазы по границам зерен. [40]
Анализ микроструктуры образцов стали, отобранных из сварных соединений труб печи пиролиза показал, что изначальная структура аустенита с небольшим содержанием карбидов хрома в процессе эксплуатации претерпевает изменения. Сначала образуется сигма-фаза на фоне растворения карбидов хрома. В дальнейшем при эксплуатации более 10000 часов наблюдается распад о-фазы с образованием мелкой сетки карбидной эвтектики и сети микротрещин, что и приводит к резкому охрупчиванию металла сварного шва. [41]
Анализ микроструктуры образцов стали отобранных из сварных соединений труб печи пиролиза показал, что изначальная структура аустенита с небольшим содержанием карбидов хрома в процессе эксплуатации претерпевает изменения. Сначала образуется сигма-фаза на фоне растворения карбидов хрома. В дальнейшем при эксплуатации больше 10 000 часов наблюдается распад сигма - фазы с образованием мелкой сетки карбидной эвтектики и сети микротрещин, что и привело к резкому охрупчиванию металла сварного шва. [42]
Наклеп ( холодная деформация трубы или сварного шва аустенитной стали) оказывает чрезвычайно сильное ускоряющее действие на образование а-фазы, если она выдерживается в диапазоне температур 650 - 875 С. В сварном шве сигма-фаза выпадает преимущественно по границам столбчатых кристаллов, а в деформированных швах и внутри кристаллов-по линиям ( плоскостям) сдвига между ними. В результате появления а-фазы прилегающие к ней участки аустенита содержат относительно меньшее количество хрома, кремния и других легирующих примесей. Вследствие этого в менее легированных участках аустенита растворимость углерода повышается и сигма-фаза не обнаруживается. [43]
Наклеп ( холодная деформация трубы или сварного шва аустенитной стали) оказывает чрезвычайно сильное ускоряющее действие на образование о - фазы, если она выдерживается в диапазоне температур 650 - 875 С. В сварном шве сигма-фаза выпадает преимущественно по границам столбчатых кристаллов, а в деформированных швах и внутри кристаллов - по линиям ( плоскостям) сдвига и между ними. В результате появления а-фазы прилегающие к ней участки аустенита содержат относительно меньшее количество хрома, кремния и других легирующих примесей. Вследствие этого в менее легированных участках аустенита растворимость углерода повышается и сигма-фаза не обнаруживается. [44]
В ниобиевых сталях фаза Fe2Nb окрашивается в голубоватый цвет. В хромистых и хромомарганцевых сталях сигма-фаза имеет светло-синий оттенок, феррит окрашивается в желтый цвет, карбиды - в темные цвета. В никелевых и молибденовых сталях феррит окрашивается в серый цвет. Холодный раствор применяют для травления перлита углеродистых сталей. Нитриды не травятся даже Е кипящем растворе. [45]