Вихревой золоуловитель

Cтраница 2

Принято, что яастицы, достигающие стенки камеры, улавливаются в вихревом золоуловителе. [16]

Исходя из этих соображений, для исследований процесса сепарации частиц в вихревом золоуловителе авторами сделана попытка создания математической модели этого процесса. Рассматривалось движение единичной частицы в форме шара, не учитывалось действие силы тяжести, влияние турбулентности, возможность отрыва от стенок вследствие удара отсепарированных частиц, взаимодействие частиц друг с другом, Кариоли-сова сила. [17]

Общий вид высокофорсированной факельно-слоевой топки с вихревым золоуловителем. [18]

При сжигании топлива топочные газы вместе с частицами уноса попадают в верхнюю часть топки ( вихревой золоуловитель), где они закручиваются струей воздуха, поступающей из поперечных прямоугольных сопел. Закрученный поток через коническое сопло выходит из топки, а частицы уноса под действием центробежной силы отбрасываются к боковой стенке и выпадают обратно на горящей слой. [19]

На рис. 7 показано влияние удельного веса уносимых частиц на условия сепарации их в камере вихревого золоуловителя. Полученные данные показывают, что при изменении удельного веса частиц от 1400 до 2000 кг / м3 траектории движения частиц почти одинаковы. [20]

Хотя реализованная модель является упрощенной, она позволила получить качественную картину процесса сепарации твердых частиц в камере вихревого золоуловителя и сделать ряд важных выводов о характере и степени влияния исследуемых параметров, характеризующих геометрию камеры и аэродинамический режим в ней, на траекторию движения частиц, время сепарации, составляющие скоростей. [21]

Для создания математической модели необходимо составить уравнение или систему уравнений, отражающих физическую сущность процесса сепарации твердых частиц в камере вихревого золоуловителя. С этой целью рассматривается движение твердой частицы под воздействием инерционной силы и силы сопротивления. [22]

Это позволяет обосновать выбор ряда конструктивных параметров камеры, определив оптимальный аэродинамический режим в ней, и выбрать способ автоматического управления процессом в вихревом золоуловителе. [23]

Учитывая возможность значительного варьирования параметров, характеризующих первичное и вторичное дутье в топках промышленных установок, с помощью полученного уравнения, описывающего околооптимальную область, можно определить максимально возможную ( оптимальную для данного процесса) эффективность работы вихревого золоуловителя и найти алгоритм управления этим процессом. [24]

Общий вид высокофорсированной факельно-слоевой топки с вихревым золоуловителем. [25]

Для топки, установленной под котлом ДКВР, камеру в виде полуцилиндра выполнить невозможно, так как этому мешают топочные экраны и барабан котла. Ширина верхней части топки, где выполнен вихревой золоуловитель, равна 2500 мм. [26]

Исследования на тепловом стенде и опытно-промышленной топке полностью подтверждают этот вывод. На рис. 8 приведен фракционный состав уноса, уловленного в вихревом золоуловителе, и уноса, вынесенного из него. [27]

Поля окружных скоростей в топке промышленного котла ДКВР-Юна входе газов в вихревой золоуловитель при давлении 550 мм вод. ст. и температуре 950 С. [28]

Закрученный поток создается струями вторичного воздуха, поступающими из 12 прямоугольных поперечных сопел размером h x b 120 х X 10 мм. Скорость выхода струй вторичного ( острого) дутья определяет их дальнобойность и, в конечном итоге, площадь входа и величину скорости газов на входе в вихревой золоуловитель. Величина вращательной скорости газов на входе в вихревой золоуловитель определяет аэродинамическую структуру всего потока газов. [29]

Страницы: 1 2 3