Золошлак
Cтраница 2
В ней описаны свойства и пути повышения металлургических шлаков, золошлаков, отсевов камнедробления, отходов-химического производства и др., а также приведены конструкции дорожных одежд, их технико-экономические показатели. [16]
В соответствии с государственной научно-технической программой Экологически чистая энергетика использование золошлаков в промышленности на экологически чистых ТЭС предполагается довести до 80 %, что является сложной научной и практической задачей. Решение ее связано с необходимостью существенного изменения традиционного подхода к системам золошлакоудаления ( ЗШУ) ТЭС. [17]
Высота первичных ограждающих дамб рассчитывается с учетом проектируемого способа складирования золошлаков. Если гранулометрический и химико-минералогический состав золошлаков позволяет использовать их для наращивания ограждающих дамб золоотвала, высота первичных дамб определяется, исходя из необходимости накапливания золошлакового материала для последующего наращивания дамб. Чтобы обеспечивалась прочность основания дамб наращивания и накапливался необходимый для них золошлако-вый материал, пульпа выпускается у дамб рассредото-ченно с намывом пляжей из крупных фракций. Если в составе золошлака преобладают мелкие частицы, то для накопления крупного материала у дамб необходимо применять классификаторы золошлаков по фракциям. [18]
 |
Структурная схема традиционной системы ЗШУ. [19] |
В соответствии с государственной научно-технической программой Экологически чистая энергетика использование золошлаков в промышленности на экологически чистых ТЭС предполагается довести до 80 %, что является сложной научной и практической задачей. Решение ее связано с необходимостью существенного изменения традиционного подхода к системам золошлакоудаления ( ЗШУ) ТЭС. [20]
 |
Пневмогидрозолоудаление на пылеугольной ТЭС. [21] |
В приемной емкости насосной станции шлаковая и золовая пульпы смешиваются, и золошлак транспортируется до золоотвала багерными насосами. [22]
Из общемировой практики известно, что 100 % - ное полезное использование золошлаков ТЭС встречается крайне редко. Следовательно, невостребованную часть золошлаков необходимо складировать на ЗШХ. [23]
В проекте комплекса использовано то обстоятельство, что имеются благоприятные природные условия для складирования золошлаков, что очень важно, если учесть значительную зольность экибастузских углей. Предусмотрено использование его для складирования золошлаков и аккумуляции засоленных вод всех четырех электростанций. [24]
Для наилучшего адаптирования систем ЗШУ ТЭС к изменению потребностей рынка сбыта по объемам и качеству золошлаков, ужесточению природоохранного законодательства и условий экономической деятельности в схемах технологических узлов ( внутреннего и внешнего транспорта, устройств и установок отгрузки золы и шлака, производств по переработке золошлаков и ЗШХ) должна быть заложена возможность их изменения с минимальными затратами. [25]
В связи с большим объемом работ по сооружению и реконструкции золоотвалов проектные решения по созданию новых емкостей для складирования золошлаков должны подготавливаться заблаговременно. Разработка таких решений обычно связана с геологическими и топографо-геодезическими изысканиями, поэтому электростанциям следует обращаться в соответствующие проектные организации не позже чем за 4 - 5 лет до окончания заполнения своих емкостей. [26]
Средний европейский уровень утилизации ( переработки и использования) ЗШМ за период 1995 - 1999 гг. составляет от 60 до 100 % годового выхода золошлаков. Так, в 1999 г. в Европе было произведено 47 млн т угольной золы и продуктов газоочистки, 87 % этих побочных продуктов сжигания угля было утилизировано главным образом в строительной индустрии, промышленности, дорожном строительстве, обратной засыпке шахт, сельском хозяйстве, а также для создания искусственных ландшафтов. В Германии 99 % из 9 9 млн т побочных продуктов сжигания угля на ТЭС в 1999 г. было направлено на дальнейшую утилизацию по тем же направлениям. [27]
 |
Сборная железобетонная опора под водопроводы. [28] |
Дамбы последующих очередей делаются либо из шлака, либо тоже из местного грунта, так как опыт эксплуатации показывает трудность использования в ряде случаев золошлаков для возведения дамб. [29]
Сложность использования ЗШМ из отвалов заключается в том, что, как правило, эти ЗШМ неоднородны и представляют собой, за редким исключением, смесь золошлаков от сжигания различных видов углей. Кроме того, ЗШМ из отвалов обладают повышенной влажностью и не разделены по химическому и гранулометрическому составу. При этом достаточно эффективное оборудование для разделения и предварительной сушки золошлаков из отвалов отсутствует как у нас в стране, так и за рубежом. Для подачи ЗШМ из отвалов в бетоносмесительные узлы с целью использовать их при производстве строительных бетонов и растворов необходимо строительство дополнительных трактов. [30]
Страницы: 1 2 3 4