Радиальный динамограф
Cтраница 1
Радиальный динамограф тарируют на специальном стенде. Прилагаемые нагрузки контролируют по образцовому динамометру сжатия типа ДОСМЗ-3 системы Н. Г. Токаря с индикатором часового типа. Для предупреждения случайных ошибок каждый радиальный динамограф тарировался неоднократно. [1]
 |
Радиальный динамограф РДГ-206. [2] |
Принцип действия радиального динамографа заключается в следующем. [3]
Для определения численного значения коэффициента по результатам измерения усилий прижатия радиальным динамографом зафиксированная сила была разделена на длину участка упругой оси / х, в пределах которой формируется измеряемое радиальное усилие Рсж. С достаточной точностью можно полагать, что 1Х представляет собой полусумму расстояния от динамографа до места контакта со стенкой выше и ниже прибора. [4]
Полученные величины f совпадают с замеренными в Кольской сверхглубокой скважине СГ-3 с помощью радиального динамографа. [5]
В августе месяце 1972 г. на буровых объединения Татнефть ( скважины 8522, 7022) Зеленогорской и Холмовской площадях Ромашкинского месторождения проводились работы по замерам реактивного момента турбобура и распределению крутящего момента по длине колонны бурильных труб при помощи двух регистратов момента типа РММ2 - 170 совместно с радиальным динамографом РДГЗ. [6]
На рис. 4 показана зависимость усилия прижатия одного заика к стенке скважины от величины растягивающей нагрузки Р при различных значениях угла охвата / для стальных бурильных труб ( СБТ) ТШВ-К7х9 длиной Г, м, Полученные величины f совпадают с замеренными в Кольской сверхглубокой скважине СГ-3 с помощью радиального динамографа. [7]
Радиальный динамограф РДГ-206 устанавливается непосредственно над турбобуром или в различных разъемах сжатой части бурильной колонны на расстоянии до 175 м от долота. На рис. 2.8 приведена типовая динамограмма, полученная на этой скважине. [8]
 |
Зависимость силы прижатия от величины осевой нагрузки для труб ТБП-127 с замками ЗУ-155. [9] |
На рис. 2.11 приведены результаты теоретических расчетов сил нормального давления бурильной колонны на стенки скважины в сопоставлении с замеренными данными. Точками обозначены значения усилий прижатия, полученные при проведении промысловых замеров с помощью радиального динамографа непосредственно в процессе бурения вертикальной скв. Сопоставление показывает на приемлемость предлагаемой методики для использования в практических расчетах. Характерно, что все экспериментальные точки, вследствие отклонения ствола скважины от нормального, лежат выше теоретической кривой. Значительно отличаются от фактических расчетные данные, которые получены без учета динамической составляющей осевой нагрузки ( кривая 5), возникающей при работе шарошечного долота на забое скважины. [10]
 |
Типовая динамограмма [ IMAGE ] Зависимость силы прижатия записи силы прижатия бурильных бурильной колонны от осевой нагруз. [11] |
Кривая / получена для условий, указанных выше. Кривая / / на рис. 2.9 получена по результатам замеров сил давления в той же скважине при следующей компоновке: долото, амортизатор диаметром 195 мм и длиной 1705 мм, стабилизатор спиральный диаметром 203 мм и длиной 450 мм, турбобур двухсекционный, УБТ-173 длиной 8 3 м, радиальный динамограф, трубы бурильные. [12]
Радиальный динамограф тарируют на специальном стенде. Прилагаемые нагрузки контролируют по образцовому динамометру сжатия типа ДОСМЗ-3 системы Н. Г. Токаря с индикатором часового типа. Для предупреждения случайных ошибок каждый радиальный динамограф тарировался неоднократно. [13]
Для защиты участка колонны бурильных труб от повышенной динамики в состав компоновки должны включаться специальные разделители, роль которых могут выполнять гидравлические амортизаторы. Исследованию динамических процессов, происходящих в сжатой части бурильной компоновки, посвящено мало работ. Ими с помощью глубинных моментомеров, радиальных динамографов, приборов для замера угла закручивания бурильной колонны исследованы непосредственно в забойных условиях параметры работы бурильного инструмента в процессе проводки глубоких скважин ( см. Султанов Б.З. Управление устойчивостью и динамикой бурильной колонны. Эти исследования показали, что бурильная колонна при бурении подвержена действию продольных, поперечных и крутильных колебаний. Было установлено, что колебания имеют явно выраженную связь друг с другом и характеризуются тремя частотными параметрами: высокими частотами, связанными с работой зубьев долота; средними частотами, возникающими при перекатывании шарошек; низкими частотами, обусловленными релаксационным взаимодействием бурильных труб со стенками скважины. Учитывая, что использованные приборы имеют значительную погрешность, исследования динамических процессов при бурении целесообразно продолжить на более высоком техническом уровне для уточнения и количественного установления частотно-амплитудных характеристик колебательных процессов бурильного инструмента. [14]
Страницы: 1