Скважинный агрегат
Cтраница 1
 |
Оборудование устья скважины при добыче нефти гидропоршневым насосом. [1] |
Длина скважинного агрегата около 3 - 5 м и масса около 30 - 40 кг, что позволяет иметь на скважине легкие мачту и талевую систему с ручной лебедкой. [2]
Разработку скважинного агрегата начинают с выбора вариантов рациональных схем насоса и двигателя агрегата ( одинарного, дифференциального или двойного действия, типа золотникового распределения и места его размещения); затем определяют диаметральные размеры агрегата, систему и способ оборудования каналов в агрегате; находят диаметры поршней насоса и двигателя. [3]
Спуск - подъем скважинного агрегата может выполняться либо на насосно-компрессорных трубах, либо на канате, либо свободным сбрасыванием в сочетании с гидроприводом. Жидкость может поступать в скважину из системы поддержания пластового давления. [4]
 |
Графики зависимости КПД скважинного оборудования. [5] |
Как известно, плунжерная группа скважинного агрегата состоит из плунжеров различных диаметров. От соотношения этих диаметров зависят многие параметры работы установки, в том числе давление жидкости в гидроштангах, необходимое для движения плунжерной группы, подача скважинного насоса, потери мощности на механическое трение, а в конечном итоге - и эффективность установки. Для определения оптимального соотношения диаметров плунжеров на основе имеющихся методик была выполнена большая серия оптимизационных расчетов на ЭВМ. Как видно из графической зависимости ц / ( х), отклонение соотношения диаметров плунжеров от оптимального значения приводит к снижению эффективности. [6]
Групповая установка гидроштангового скважинного насоса состоит из скважинных агрегатов ( агрегат - это насос и гидропривод с золотниковым распределением), насосно-компрессорных труб для подачи рабочей жидкости к погружному гидроприводу и подъема смеси добытой и отработанной рабочей жидкости, оборудования устья скважин, поверхностных силовых насосов, системы подготовки рабочей жидкости и вспомогательного оборудования. Силовые насосные агрегаты размещают в укрытии. В отдельном блоке располагают оборудование системы подготовки рабочей жидкости - трехфазный и гидроциклонные сепараторы, вспомогательный и дозировочный насосы. В третьем блоке размещают щитовое оборудование электроснабжения установки. [7]
При конструировании гидроглтанговых установок необходимо подбирать диаметры плунжеров скважинного агрегата в соотношении, соответствующем указанному интервалу. [8]
На поверхности располагаются насос, подающий рабочую жидкость к скважинному агрегату, и система подготовки рабочей жидкости. Часть жидкости, поднятая из скважины, направляется в промысловую систему сбора продукции НГДУ, а часть идет в открытую систему подготовки рабочей жидкости, откуда отделенные вода и газ направляются в промысловую сеть, а чистая рабочая жидкость - в поверхностный насос, рис. 3.2. Открытая система циркуляции и подготовки рабочей жидкости имеет отстойники, сепараторы, устройства для подачи реагентов ( например, для разделения стойких эмульсий) и иногда подогреватели. Поверхностные силовые насосы обычно плунжерные, но могут применяться и высоконапорные центробежные насосы. [9]
Этот фактор может быть преодолен путем увеличения массы движущейся части скважинного агрегата. Расчеты показывают, что предельный угол наклона скважины на глубине установки насоса может достигать 45, а кривизна ствола скважины выше места установки скважинного агрегата не имеет существенного влияния на эффективность работы всей установки в целом. [10]
Во-вторых, установки ЭВН имеют незначительную длину, что облегчает прохождение скважинного агрегата по наклонно-направленной скважине. [11]
Гидропоршневыми насосными установками называют гидроприводные установки с наземным силовым насосом и скважинным агрегатом, состоящим из непосредственно соединенных поршневого насоса и поршневого гидравлического двигателя с золотниковым механизмом. [12]
Рассчитав число обслуживаемых скважин, определяют оборудование по размерам эксплуатационной обсадной колонны, необходимому напору, создаваемому скважинным агрегатом, по подаче добываемой жидкости, глубине спуска скважинного агрегата. Для определения исполнения ( обычное, износоустойчивое, коррозионностойкое) оборудования установки задаются так же характеристикой откачиваемой смеси с точки зрения ее агрессивности и наличия в ней механических примесей. [13]
Большое разнообразие схем и конструкций лопастных, объемных и инжекционных ( струйных) насосов обусловливает обилие возможных разновидностей скважинных агрегатов бесштанговых насосов. [14]
Рассчитав число обслуживаемых скважин, определяют оборудование по размерам эксплуатационной обсадной колонны, необходимому напору, создаваемому скважинным агрегатом, по подаче добываемой жидкости, глубине спуска скважинного агрегата. Для определения исполнения ( обычное, износоустойчивое, коррозионностойкое) оборудования установки задаются так же характеристикой откачиваемой смеси с точки зрения ее агрессивности и наличия в ней механических примесей. [15]
Страницы: 1 2