Зольность - целлюлоза
Cтраница 1
Зольность целлюлозы и состав золы существенно влияют на процесс получения эфиров целлюлозы и их качество. [1]
 |
Схема очистки хлопкового линта. [2] |
Снижается зольность целлюлозы, эмульгируются и удаляются воски. Одновременно снижается молекулярная масса, низкомолекулярные фракции растворяются в щелочном растворе. Таким образом в процессе варки повышается молекулярная однородность целлюлозы. [3]
Если прежде зольность целлюлозы часто превышала 0 1 %, то в настоящее время целлюлоза с зольностью свыше 0 05 % встречается редко. Высокое содержание кальция и силикатов в целлюлозе отрицательно сказывается на процессе вискозообразования. [4]
Следует также упомянуть, что зольность целлюлозы должна быть по возможности минимальной, так как на сетках и вальцах могут образовываться отложения. Содержание смол свыше 0 5 % вызывает образование жирных отложений. Практика показывает, что целлюлозы из лиственных пород имеют большую склонность к образованию таких отложений, чем целлюлозы из хвойных пород. Через определенные промежутки времени отложения необходимо удалять. Чем короче эти промежутки, тем менее пригодна целлюлоза для мерсеризации в массе. [5]
Кисловка массы снижает содержание железа и зольность целлюлозы. Для - кисловки - применяются растворы SC2 в воде, приготовленные специально для этих целей. [6]
По окончании отбелки производится кисловка 1 - 2 % серной или соляной кислотой для удаления следов хлора и дополнительного снижения зольности целлюлозы. [7]
По окончании отбелки производится кисловка 1 - 2 % - ной серной или соляной кислотой для удаления следов хлора и дополнительного снижения зольности целлюлозы. [8]
В качестве исходного волокнистого материала для изготовления конденсаторной бумаги рекомендуется использовать специальную электроизоляционную целлюлозу: с предварительным гидролизом сульфатную небеленую целлюлозу из хвойных пород древесины или полисульфидную, полученную после варки в мягких условиях с тщательной промывкой и кисловкой для уменьшения зольности целлюлозы. [9]
В качестве исходного волокнистого материала для изготовления конденсаторной бумаги рекомендуется использовать специальную электроизоляционную целлюлозу: с предварительным гидролизом сульфатную небеленую целлюлозу из хвойных пород древесины или полисульфидную, полученную после варки в мягких условиях с тщательной промывкой и кисловкой для уменьшения зольности целлюлозы. [10]
Целлюлоза после перекисной добелки имеет устойчивую белизну. Кисловка массы раствором двуокиси серы повышает белизну и снижает зольность целлюлозы. [11]
Исследованиями [14] установлено, что при увеличении кислотности формалина уменьшается текучесть пресспорошков, повышается количество формальдегида, отщепляющегося при обработке деталей 1 % - ной уксусной кислотой, и ухудушается внешний вид деталей. Это объясняется образованием серной кислоты при взаимодействии сульфата аммония с формальдегидом, а сама кислота в дальнейшем ускоряет процессы отверждения, что препятствует получению продукта с постоянной и кондиционной текучестью. На производстве неоднократно наблюдалось, что пресспорошки, изготавливаемые на основе разных партий наполнителя - целлюлозы, обладают различными свойствами. Это связано с присутствием в целлюлозе переменного количества минеральных примесей, от которых зависит увеличение зольности целлюлозы. [12]
Зеленый щелок не пригоден для варки целлюлозы, так как углекислая сода не действует на лигнин и другие органические зе-щества древесины. Углекислую соду необходимо перевести в активную щелочь - в едкий натр, каустическую соду. Для этой цели зеленый щелок обрабатывают известью. Процесс этот - каустиза-ция проводится при нагреве в железных цилиндрических баках, снабженных мешалками. В результате каустизации получается белый щелок, состоящий из смеси каустической соды и сернистого натрия. По окончании каустизации раствору дают отстояться, щелок отделяют от осадка, осадок промывают водой от остатков щелока. Отделение щелока от осадка - весьма существенная операция и имеет большое значение для качества целлюлозы, предназначаемой для выработки электроизоляционных бумаг. При плохом отделении осадка увеличивается зольность целлюлозы. [13]
Страницы: 1