Сила - сварочный ток
Cтраница 1
Сила сварочного тока зависит от выбранного диаметра электрода. [1]
Сила сварочного тока, А Расход плазмообразующего газа ( аргона), л / мин. [2]
Сила сварочного тока оказывает большое влияние на глубину проплавления, размеры валика наплавленного металла и производительность процесса. С повышением силы тока увеличивается глубина проплавления основного металла, ширина и высота наплавленного валика, а также производительность процесса. [3]
Сила сварочного тока оказывает большое влияние на глубину про-плавления, размеры валика наплавленного металла и производительность процесса. С повышением силы тока увеличиваются глубина про-плавления основного металла, ширина и высота наплавленного валика, а также производительность процесса. [4]
Сила сварочного тока назначается в зависимости от марки стали, из которой изготовлена сварочная проволока, диаметра проволоки ( электрода) и положения изделия в пространстве при сварке. [5]
Сила сварочного тока берется согласно паспортным данным электрода. [6]
 |
Зависимость коэффициента наплавки от марки электрода. [7] |
Сила сварочного тока определяется условиями сварки, диаметром электрода, положением шва в пространстве и другими данными, устанавливаемыми технологическим процессом. [8]
Сила сварочного тока зависит от диаметра электрода и принимается: для электродов d4 MM i130 - 150 а и для d 5 MM i 150 - 180 а. Перед наплавкой деталь следует устанавливать так, чтобы наплавляемый участок находился в горизонтальном положении. Количество расплавленного основного металла должно быть как можно меньше. [9]
Сила сварочного тока для ванной сварки должна быть на 35 - 40 А больше силы тока, чем при сварке швами. [10]
Сила сварочного тока должна быть предельно низкой, едва обеспечивающей плавление, чтобы по возможности ограничить разбавление коррозион-ностойкой наплавки металлом конструкционной стали и ее шва. Число наплавочных слоев должно быть не менее - двух. В некоторых случаях применяется частичная сошлифовка первого - слоя, что позволяет увеличить число верхних слоев и снизить разбавление коррозионно-стойкой наплавки железом. [11]
Сила сварочного тока зависит от диаметра электродной проволоки и скорости ее подачи. [12]
Сила сварочного тока не должна иметь беспорядочных колебаний и оставаться одинаковой для каждой точки. При этом необходимо учитывать, что шунтирование тока через ранее поставленные точки при сварке каждой новой точки может достигнуть значительной величины; это влияние следует учитывать и компенсировать соответственным увеличением силы сварочного тока. [13]
Сила сварочного тока / св зависит от толщины свариваемого металла. Для сварки деталей из низкоуглеродистых сталей на машинах переменного тока среднее значение сварочного тока получают из опытной формулы / св6500 - 6, где Ь - толщина одного листа в мм. Плотность тока / / св / 5э с увеличением толщины деталей уменьшается. [14]
 |
Трансформаторы ТС-300 и ТС-500. [15] |
Страницы: 1 2 3 4