Cтраница 2
ПР организует его движение соответственно к накопителю деталей, размеры которых находятся в зоне допуска, или к накопителю деталей, размеры которых выходят за пределы зоны допуска. Операция контроля производится после зажатия детали шар-нирно-рычажным механизмом с профильными губками, вид которых выбирается в зависимости от формы детали. Поскольку положение ограничителя относительно датчика, закрепленного на измерительном кронштейне, обусловлено размерами детали, на выходе датчика вырабатывается информационный сигнал, анализируемый затем в устройстве управления. По результатам анализа принимается решение о выборе необходимой траектории движения ПР. [16]
Указание смещения от номинального расположения исключает необходимость проведения конструктором расчетов допускаемых отклонений, так как диаметр зоны допуска не зависит от числа отверстий и их расположения, а связан простейшей зависимостью с величиной зазора. [17]
Деталь с допусками расположения, рассчитанными в зависимости от зазора D - d.| Схема калибра расположения для детали 83. [18] |
Приведенные примеры ( рис. 76 - 84) показывают, что указание смещения от номинального расположения или зоны допуска при отсутствии четко сформулированных, стандартизованных понятий может привести к неправильной трактовке чертежа и браку деталей. [19]
Если серединный отсчет F [-- - -- ], которому мы приписываем максимально возможное отклонение от интерполирующей прямой, будет в зоне допуска, то и другие внутренние отсчеты не выйдут за эти пределы. [20]
Применение схемы, приведенной на рис. 100, а, исключает необходимость проведения конструктором расчетов допускаемых отклонений, так как диаметр зоны допуска не зависит от числа отверстий и их расположения, а связан простейшей зависимостью с величиной зазора. [21]
Схема калибра.| Возможные схемы калибров расположения для детали 80. [22] |
Контроль калибром рис. 82, б также обеспечивает собираемость деталей, одновременно допуская смещение 4 отверстий относительно друг друга в пределах зоны допуска. Смещение всех 4 отверстий относительно базового равно нулю. [23]
При контроле деталей по чертежам, содержащим указание о смещении от номинального расположения, исключается возможность забракования годных деталей из-за неполного использования зоны допуска. Такие чертежи более четко выражают требование конструктора к точности исполнения детали. [24]
Схема совмещения операций транспортировки и контроля. [25] |
Робот захватывает детали, нуждающиеся в сортировке, из подающего накопителя и транспортирует их в направлении приемных накопителей, одновременно производя контроль наличия в зоне допуска габаритного размера детали. [26]
ПР организует его движение соответственно к накопителю деталей, размеры которых находятся в зоне допуска, или к накопителю деталей, размеры которых выходят за пределы зоны допуска. Операция контроля производится после зажатия детали шар-нирно-рычажным механизмом с профильными губками, вид которых выбирается в зависимости от формы детали. Поскольку положение ограничителя относительно датчика, закрепленного на измерительном кронштейне, обусловлено размерами детали, на выходе датчика вырабатывается информационный сигнал, анализируемый затем в устройстве управления. По результатам анализа принимается решение о выборе необходимой траектории движения ПР. [27]
Допустимые отклонения на толщину витка червяка включают в себя как колебание толщины витка в связи с радиальным биением витков червяка, так и величину отклонения, необходимую для попадания в зону допуска при изготовлении червяка. [28]
Может быть также допущена непараллельность оси отверстия относительно оси номинально расположенного валика. Таким образом, зона допуска расположения представляет собой цилиндр с диаметром, равным D - d, в пределах которого должна находиться ось смещенного отверстия. [29]
Предположим, что неисправность функционального элемента приводит к выходу из зоны допуска его. Считаем, что выход из зоны допуска входа функционального элемента приводит к выходу из зоны допуска его выхода. [30]