Зона - загрузка
Cтраница 3
 |
Головка к экструдеру прямоточная, плоскощелевая. [31] |
В зоне загрузки необходимо охлаждение. Червяк не следует ни нагревать, ни охлаждать. Его длина должна составлять 15D ( здесь. [32]
 |
Производительность шнековых машип горизонтального и вертикального типа фирмы Бармаг с различными диаметрами шнеков (. 240 при плавлении полиэти-лептерефталата. [33] |
В зоне загрузки гранулята в экстру-дер корпус воронки оснащают регулируемым водяным охлаждением. Этим предотвращается пластификация загружаемого материала и прилипание его к поверхности шнека, препятствующее его захвату шнеком. Шнеки изготовляют из специальной хромоникелевой стали и так же как и цилиндр, подвергают термообработке. Внутренние стенки цилиндра ( гильзы) футеруют ксалоем - - износоустойчивой лигатурой. Нанесение ксалоевой футеровки методом центрифугирования горячей лигатуры обеспечивает равномерный обогрев через стенки биметаллического цилиндра. Обогрев цилиндра по зонам осуществляют электрическими нагревателями, состоящими из нихромовой спирали и керамических изоляторов. [34]
 |
Конструкция клапана для [ IMAGE ] 10. Конструкция головки чер-предотвращения обратного течения вяка для переработки непластифи-при впрыске. цированного поливинилхлорида. [35] |
В зоне загрузки червяка термопласт обычно находится в виде гранул. В зависимости от размеров гранул и глубины канала червяка меняется степень заполнения канала в этой зоне. [36]
В зоне загрузки ленты шаг роликов принимают в 2 раза меньше. [37]
В зоне загрузки гильзы иногда имеют продольные каналы ( фиг. [38]
В зоне загрузки канавки повышают трение между материалом и поверхностью цилиндра и ускоряют превращение гранул в полурасплав. Естественно, что в случае питания машины порошкообразным полимером не имеет смысла выполнять такие продольные канавки. Не рекомендуется их наносить также в напорной зоне машины ( зоне расплава), так как это может привести к снижению производительности машины из-за утечки расплава полимера по этим канавкам, особенно в случае переработки полимеров с низкой вязкостью расплава. [39]
В зоне загрузки аппарата БГС при вращении барабана создается завеса из мелких частиц ретура, которые укрупняются осаждающейся на частицах пульпой, распыляемой форсункой. Внутренний ретурный продукт подается в зону загрузки обратным шнеком. [40]
 |
Подвеска для транспортирования каучуков. [41] |
Перед зоной загрузки предусмотрена ветка, отходящая от магистрали, где очищают закрытый контейнер. Если в этом нет необходимости, подвеска направляется к двум кольцам-циркуляторам, на которые попадают также подвески с порожними контейнерами, транспортирующими белые наполнители. На кольцах-циркуляторах порожние и закрепленные за определенными материалам / и подвески ожидают выхода, чтобы направиться к загрузочным петлям. [42]
 |
Схема экструдера. [43] |
Между зоной загрузки и выходным концом цилиндра экструдера расположены нагреватели - индукционные или электрические нагреватели сопротивления. Как отмечено выше, мощность нагревателей должна быть достаточной для нагрева расплава полиэтилена до температуры 300 С. Нагреватели расположены по зонам ( 5 - 6 зон) и имеют независимое регулирование температур в каждой зоне. [44]
Детали из зоны загрузки подаются в оправку механизма поворота. Механизм поворота состоит из коромысла с двумя оправками. Коромысло приводится в движение двумя пневмо-гидравлическими цилиндрами. В одной из полостей каждого цилиндра находится жидкость. Жидкость переметает поршень из цилиндра, а вместе с ним и рейку. Жидкость из полости одного цилиндра свободно переливается в полость другого. При перекрытии поршнем отверстия жидкость начинает выходить через дроссель и коромысло плавно доходит до упора. Механизм поворота крепится на шпиндельной бабке ставка, совершающей возвратно-поступательные движения от пневматического цилиндра. Деталь подносится коромыслом к шпинделю, где зажимается цангой, управляемой своим пневмоцилиндром. После этого начинается обработка детали. [45]
Страницы: 1 2 3 4