Коэрцитивная сила - сталь
Cтраница 1
Коэрцитивная сила стали после закалки при температуре до 840 - 850 С ( см. рис. 143) возрастает, а при дальнейшем повышении закалочных температур падает за счет повышения количества остаточного аустенита и внутренних напряжений. [1]
 |
Начальная кривая намагничивания и петля гистерезиса, построенные в координатах напряженность магнитного поля Я-намагниченность. [2] |
Величина коэрцитивной силы стали зависит от ее химического состава и структуры. [3]
Увеличение коэрцитивной силы стали ухудшает стабильность параметров реле, уменьшает ампервитки отпускания, увеличивает время отпускания и может привести к залипанию якоря реле при малых нагрузках. [4]
Увеличение коэрцитивной силы стали ухудшает стабильность параметров реле, уменьшает ампер-витки отпускания, увеличивает время отпускания и может привести к залипанию якоря реле при малых нагрузках. [5]
 |
Зависимость между показаниями коэрцитиметра и глубиной закалки сталей 9X2, 9X2 НФ, 9Х2МФ.| Схема преобразователя коэрцитиметра с приставным электромагнитом. [6] |
Для измерения коэрцитивной силы сталей на образцах, а также для определения степени корреляции между коэрцитивной силой и физико-механическими свойствами материала контролируемых деталей могут быть применены измерительные коэрцитиметры. Однако они пригодны для измерений на специально изготовленных образцах или деталях относительно простой формы и небольших размеров. Для контроля качества деталей в производственных условиях их не применяют. [7]
 |
Зависимость коэрцитивной силы и твердости стали ШХ15 от температуры отпуска ( закалка при 830 С, охлаждение в масле. [8] |
Для измерения коэрцитивной силы сталей на образцах, а также для определения степени корреляции между коэрцитивной силой и физико-механическими свойствами материала контролируемых деталей могут быть применены коэрци-тиметры. Однако они пригодны для измерений на специально изготовленных образцах или деталях относительно простой формы п небольших размеров. Для контроля качества деталей в производственных условиях их не применяют. [9]
 |
Схема преобразователя коэрцитиметра с приставным электромагнитом. [10] |
Для измерения коэрцитивной силы сталей на образцах, а также для определения степени корреляции между коэрцитивной силой и физико-механическими свойствами материала контролируемых деталей могут быть применены измерительные коэрцитиметры. Однако они пригодны для измерений на специально изготовленных образцах или деталях относительно простой формы и небольших размеров. Для контроля качества деталей в производственных условиях их не применяют. [11]
Искусственное старение стали может быть достигнуто нагревом при температуре 100 С в течение 600 час, однако при этом коэрцитивная сила стали значительно увеличивается. Отжиг в атмосфере сухого водорода уменьшает эффект старения стали. При отжиге в водороде максимальная проницаемость стали увеличивается на 50 %, а коэрцитивная сила уменьшается примерно в два раза. Последующее старение стали ( отожженной в водороде) приводит к увеличению коэрцитивной силы всего на 15 - 20 % и небольшому уменьшению проницаемости. [12]
 |
Состав магнитно-мягкой стали и сплава пермаллой. [13] |
Понижения содержания в трансформаторной стали углерода, серы, фосфора, азота и кислорода добиваются также воздействуя на сталь при отжиге или при плавке водородом, который образует ряд летучих соединений - СН4, H2S, H2P, Н2О и NH3, что значительно повышает магнитную проницаемость и снижает коэрцитивную силу стали. [14]
Страницы: 1